Leader-motor: U betroubare Coreeless DC-motorvervaardiger
By Leader-Motor spesialiseer ons in die produksie van hoë gehalteCoreless Brush DC Motorsmet diameters wat wissel van3,2 mm tot 7mm. As 'n leidendeCoreeless DC Motorfabriek, is ons trots op die verskaffing van produkte van topgehalte met gewaarborgde gehalte. Ons toewyding aan uitnemendheid word getoon deur ons vermoë om uitgebreide spesifikasies, databladings, toetsverslae, prestasiedata en verwante sertifisering te verskaf.
As u leier-motories kies vir ukorelose motorbehoeftes, kan u verseker wees van 'n kwaliteit produk wat aan u spesifieke vereistes voldoen. Kontak ons gerus om ons reeks vanhoë gehalteCoreeless Electric Motors.
Wat ons produseer
Die korrelloosmotors (ook bekend assilindriese motor) word gekenmerk deur 'n lae opstartspanning, energiedoeltreffende kragverbruik en oorwegend radiale vibrasie.
Ons onderneming spesialiseer in die produksie vanCoreeless vibrasiemotormet diameters wat wissel vanφ3mm tot φ7mm. Ons bied ook aanaanpasbaarSpesifikasies om aan die spesifieke behoeftes van ons kliënte en die toenemende eise van die mark te voorsien.
Shrapnel tipe
| Modelle | Grootte (mm) | Gegradeerde spanning (V) | Gegradeerde stroom (MA) | Gegradeer (rpm) | Spanning (v) |
| LCM0408 | ф4*l8.0mm | 3.0V DC | 85mA Max | 15000 ± 3000 | DC2.7-3.3V |
| LCM0612 | ф6*l12mm | 3.0V DC | 90mA Max | 12000 ± 3000 | DC2.7-3.3V |
| LCM0716 | ф7*l16mm | 3.0V DC | 40mA Max | 7000 ± 2000 | DC1.0 ~ 3.2 |
Op soek na kompakte en betroubare oplossings? Verken hoe onsVibrasiemotors op die oppervlakbevestigingBied presisie en duursaamheid in klein pakkette!
Vind u nog steeds nie waarna u soek nie? Kontak ons konsultante vir meer beskikbare produkte.
Struktuur van Coreless Motor:
Coreeless Brush DC -motor bestaan uit 'n rotor met draadwindings (gewoonlik van koper) en 'n stator met permanente magnete of elektromagnetiese wikkeling.
Die liggewig en buigsame rotorstruktuur maak dit moontlik om vinniger dinamiese respons en verhoogde doeltreffendheid te maak, terwyl die stator ontwerp is om 'n stabiele en konsekwente magneetveld te verseker vir optimale motoriese werkverrigting.
Coreless Brushed DC -motors het uitstekende werkverrigting en is makliker om te beheer.
Ons bied drie soorte korlose geborselde GS -motors waarvan die diameters is3,2 mm, 4mm, 6mm en 7mm, met hol rotorontwerp.
Toepassing van Coreless DC Motors
Korelose motors word gewoonlik gebruik in produkte wat 'n hoë presisie, lae geraas en hoë snelheid benodig. Sommige algemene toepassings sluit in:
Gamepads
Coreless Brush DC -motor word in gamepads gebruik om die speler terug te gee aan die speler, wat die spelervaring verbeter deur tasbare leidrade te bied vir aksies, soos om 'n wapen af te vuur of 'n voertuig te verongeluk.
Modelvliegtuie
Korelose motors word gebruik om vliegvliegtuie te modelleer as gevolg van hul liggewig en kompakte grootte. DieKlein vibrerende motorVereis lae stroom en voorsien hoë krag-tot-gewig-verhoudings, wat modelvliegtuie in staat stel om hoë hoogtes en snelhede te bereik.
Volwasse produkte
Coreeless DC-motor kan in volwasse produkte gebruik word, soos vibrators en massagers, waar 'n liggewig en 'n hoë presisie-motor nodig is. Daarbenewens maak Coreless Motors se lae-geraas-operasie dit geskik vir gebruik in stil omgewings.
Elektriese speelgoed
Coreeless DC-motors word gereeld gebruik in miniatuur-elektriese speelgoed, soos afstandbeheerde motors en helikopters. Die motors bied doeltreffende en reageer beheer oor die speelding as gevolg van hul hoë wringkrag en lae kragverbruik.
Elektriese tandeborsels
Korelose motors word in elektriese tandeborsels gebruik, wat vibrasie bied wat die kwaskop swaai vir effektiewe skoonmaak van tande en tandvleis.
Waarom 'n korlose motor gebruik?
Werkbeginsel
Korelose motors word gekenmerk deur die feit dat daar geen ysterkern in die rotor is nie. In plaas van 'n tradisionele ysterkernwikkeling, word die rotor in 'n korlose motor met 'n liggewig en buigsame materiaal, soos koperdraad, gewond. Hierdie ontwerp skakel die traagheid en induktansie van die kern uit, wat vinniger versnelling, vertraging en presiese snelheidsbeheer moontlik maak. Daarbenewens verminder die afwesigheid van yster in die rotor rommelstrome, histerese -verliese en kogging, wat lei tot gladder, doeltreffender werking.
Voordele van Coreless Motors:
Verbeterde doeltreffendheid:Korelose motors het 'n hoë energie -doeltreffendheid as gevolg van verminderde energieverliese wat verband hou met histerese en rommelstrome. Dit maak hulle 'n uitstekende keuse vir batterye-aangedrewe toestelle en toepassings waar energiebesparing van kritieke belang is.
Hoë krag-tot-gewig-verhouding:Coreeless Motors het 'n hoë drywingsdigtheid relatief tot hul grootte en gewig, wat dit geskik maak vir toepassings wat kompakte en kragtige motors benodig, soos mediese toerusting, robotika en lugvaartoerusting.
Presiese en gladde werking:Die afwesigheid van 'n ysterkern in coreeless motors verminder die kogging en maak dit gladder, meer presiese beweging moontlik, wat dit ideaal maak vir toepassings wat hoë buigsaamheid en akkuraatheid benodig, soos kameras, robotika en prostetiese toerusting.
Nadele van Coreless Motors:
Hoër koste:Die unieke struktuur en materiale wat in korlose motors gebruik word, maak dit duurder om te vervaardig as tradisionele ysterkernmotors.
Hitte -verspreiding:Coreeless Motors kan effens minder in staat wees om hitte te versprei as gevolg van die afwesigheid van 'n ysterkern, wat in sommige toepassings deeglik oorweeg word.
Belangrike soldeermetodes van Coreless Motor: S
Hier is 'n paar gedetailleerde beskrywings van die belangrikste soldeermodusse wat in Coreless Motors gebruik word.
1. Lead Draad:Looddraad is 'n algemeen soldeermodus in Coreless Motors. Dit gebruik gespesialiseerde toerusting om 'n metaaldraad aan die elektrodeblokkies op die motorhuis te heg. Draadsoldeer bied 'n betroubare en robuuste elektriese verbinding wat akkurate beheer en werking van die motor moontlik maak.
2. Lentekontak:Lentekontak is nog 'n soldeermodus wat in Coreless Motors gebruik word. Dit gebruik 'n metaalveerknip om 'n elektriese verbinding tussen die motordrade en die kragbron te vestig. Lentekontak is maklik om te vervaardig en bied 'n relatiewe sterk elektriese kontak wat vibrasie en meganiese skok kan weerstaan.
3. Connector Soldering:Soldeerbande behels die heg van 'n aansluiting aan die motorhuis wat 'n soldeerproses met 'n hoë temperatuur gebruik. Die aansluiting bied 'n maklike koppelvlak om die motor aan ander dele van die toestel te koppel. Hierdie metode word gereeld gebruik in elektriese tandeborsels en ander battery-aangedrewe toestelle.
In die algemeen word hierdie drie soldeermodusse gereeld in coreeless motors gebruik. Elkeen bied unieke voordele in terme van betroubaarheid van elektriese verbindings, meganiese robuustheid en gemak van gebruik. Leier kies gewoonlik die geskikste metode van soldeer op grond van die vereistes van eindprodukte.
Kry coreless motors in grootmaat stap-vir-stap
Coreeless Motors FAQ van CoreLessess DC Borselmotorvervaardigers
'N Kortelose vibrasiemotor het 'n binneste kern van yster, met spoele wat styf om hierdie binneste kern gesweef is, met die rotor van digte ysterlae.'N Korelose GS -motor het nie hierdie binneste ysterkernkomponent nie, vandaar sy naam - korelloos.
Die werkspanningsbereik vir korelose motor is tipies tussen 2,0V tot 4,5V, maar dit kan afhang van die spesifieke motormodel en ontwerp.
Korelose motors het veelvuldige voordele: hoë doeltreffendheid, lae hitte -opwekking, lae geraas, presiese beheer en vinnige versnelling. Dit is ideaal vir gebruik in draagbare en battery-aangedrewe toestelle as gevolg van hul lae spanning en kragverbruik.
Nee, korlose motors is nie waterdig nie. Langdurige blootstelling aan vog of water kan die motor beskadig en die doeltreffendheid daarvan beïnvloed. Indien nodig, kan leier waterdigte omslae aanpas volgens die vereistes van die klante.
DC Coreeless Motor is onderhoudsvry, maar behoorlike hantering, installasie en gebruikspraktyke is nodig om optimale werkverrigting te verseker. Gebruikers word spesifiek aangeraai om oorbelasting, temperatuur uiterstes en blootstelling aan vog te voorkom.
Daar is verskillende verskille tussenCoreless DC Motorsentradisionele DC -motors (wat gewoonlik 'n ysterkern het) wat oorweeg moet word by die keuse van die regte motor vir 'n spesifieke toepassing :。
1. Struktuur:Coreeless DC -motorontwerpe het nie die ysterkern wat in tradisionele motors voorkom nie. In plaas daarvan het hulle spoelwindings wat gewoonlik direk om die rotor gewikkel word. 'N Konvensionele GS -motor het 'n rotor met 'n ysterkern wat 'n vloedpad bied en help om die magneetveld te konsentreer.
2. Traagheid:Aangesien die korlose GS -motor geen ysterkern het nie, is die rotor -traagheid laag en kan dit vinniger versnelling en vertraging bereik. Tradisionele ysterkern DC-motors het tipies hoë rotor-traagheid, wat die motor se vermoë beïnvloed om te reageer op veranderinge in spoed en rigting.
3. Doeltreffendheid:As gevolg van hul ontwerp en konstruksie, is coreeless DC-motors geneig om 'n hoër doeltreffendheid en 'n beter krag-tot-gewig-verhouding te hê. As gevolg van kernverwante verliese, kan konvensionele DC-motors 'n laer doeltreffendheid en 'n laer krag-tot-gewig-verhouding hê, veral by kleiner groottes.
4. Omkeer:Coreeless DC -motors kan meer ingewikkelde pendelstelsels benodig, soos elektroniese kommutasie met behulp van sensors of gevorderde kontrole -algoritmes, om presiese, gladde werking te verseker. Konvensionele GS -motors met 'n ysterkern kan 'n eenvoudiger kwas -pendelstelsel gebruik, veral in kleiner en minder ingewikkelde toepassings.
5. Afmetings en gewig:Coreeless DC -motors is oor die algemeen meer kompak en ligter as konvensionele DC -motors, wat dit geskik maak vir toepassings waar grootte en gewig van kritieke belang is.
6. Koste:Coreeless DC -motors kan duurder wees om te vervaardig as gevolg van die gespesialiseerde wikkelingstegnieke en materiale wat benodig word vir die konstruksie daarvan. Konvensionele DC-motors met ysterkorrels kan meer koste-effektief wees, veral in groter groottes en gestandaardiseerde toepassings.
Uiteindelik hang die keuse tussen korelose DC -motors en konvensionele DC -motors af van die spesifieke vereistes van die toepassing, insluitend faktore soos prestasie, groottebeperkings, koste -oorwegings en die behoefte aan presiese bewegingsbeheer. Albei soorte motors het unieke voordele en beperkings wat noukeurig evaluering benodig om die geskikste opsie vir 'n spesifieke gebruiksgeval te kies.
As u 'n silindriese motor kies, moet u die volgende faktore oorweeg:
-Grootte en gewig:Bepaal die grootte en gewigsbeperkings wat benodig word vir u aansoek. Korelose motors kom in verskillende groottes voor, dus kies een wat by u ruimtebeperkings pas.
-Spanning en huidige vereistes:Bepaal die spanning en stroomgrense van die kragbron. Maak seker dat die motor se werkspanning ooreenstem met u kragbron om oorbelasting of swak werkverrigting te voorkom.
-Spoed en wringkragvereistes:Oorweeg die snelheid en die wringkraguitset wat vanaf die motor benodig word. Kies 'n motor met 'n snelheidsverwerkingskurwe wat aan u toepassingsbehoeftes voldoen.
-Doeltreffendheid:Kontroleer die doeltreffendheidsgradering van 'n motor, wat aandui hoe doeltreffend dit elektriese energie in meganiese energie omskakel. Doeltreffender motors verbruik minder krag en genereer minder hitte.
-Noise en vibrasie:Evalueer die vlak van geraas en vibrasie wat deur die motor geproduseer word. Coreeless Motors werk gewoonlik met 'n laer geraas en vibrasie, maar kontroleer die spesifikasies of oorsigte van die produk vir enige spesifieke geraas- of vibrasie -eienskappe.
-Kwaliteit en betroubaarheid: Soek motors van betroubare vervaardigers wat bekend is vir die vervaardiging van hoë gehalte en betroubare produkte. Oorweeg faktore soos waarborg, klantebeoordelings en sertifisering.
-Prys en beskikbaarheid: Vergelyk pryse van verskillende verskaffers om 'n motor te vind wat by u begroting pas. Maak seker dat die motormodel wat u kies geredelik beskikbaar is of 'n voldoende verskaffingsketting het om vertragings in aankoop te voorkom.
-Toepassingspesifieke vereistes:Oorweeg enige spesifieke vereistes wat uniek is aan u aansoek, soos spesiale monteringskonfigurasies, aangepaste aslengtes of verenigbaarheid met ander komponente.
A: Integrasie met die Internet of Things (IoT) en Smart Home Systems stel mikro -korlose motors in staat om op afstand beheer en met ander toestelle gesinkroniseer te word.
B. Die groeiende mikro-mobiliteitsektor, insluitend elektriese bromponies en mikro-voertuie, bied geleenthede vir korlose motors om hierdie draagbare vervoeroplossings aan te wakker.
C. Vooruitgang in materiale en vervaardigingstegnologie sal die werkverrigting en doeltreffendheid van mikro -korlose motors verbeter.
D. Deur gevorderde algoritmes te gebruik, kan mikro -korlose motors verbeterde bewegingsbeheer en akkuraatheid bereik, wat meer presiese en ingewikkelde toepassings moontlik maak.
Coreeless Motors is liggewig, bekostigbaar en werk nie stil nie. 'N Pluspunt is dat hulle goedkoop brandstof kan gebruik, wat dit 'n totale koste-effektiewe keuse maak.Borsellose motorsword beskou as 'n groter doeltreffendheid en is dus die voorkeurkeuse vir outomatisering en gesondheidsorgtoepassings.
Raadpleeg u leierskenners
Ons help u om die slaggate te vermy om die kwaliteit en waarde van u korlose motors, betyds en op die begroting te lewer.
