У чым розніца паміж шчотачным і бесщеточным рухавіком？

Бесщеточные і шчоткавыя рухавікі маюць аднолькавую асноўную мэту пераўтварэння электрычнага току ў вярчальны рух.

Матавыя рухавікі існуюць ужо больш за стагоддзе, у той час як бесщеточные рухавікі з'явіліся ў 1960-х гадах з развіццём цвёрдацельнай электронікі, якая дазволіла іх распрацаваць. Аднак толькі ў 1980-х гадах бесщеточные рухавікі пачалі атрымліваць больш шырокае прызнанне ў розных інструментах і электроніцы. У наш час шчотачныя і бесщеточные рухавікі выкарыстоўваюцца ва ўсім свеце для незлічоных прымянення.

Механічнае параўнанне

Матавы рухавікпрацуе з дапамогай вугальных шчотак у кантакце з камутатарам для перадачы электрычнага напружання на ротар, які змяшчае электрамагніты. Напружанне, у сваю чаргу, стварае электрамагнітнае поле ў ротары, што прыводзіць да вярчальнага руху ў выніку пастаяннага перавароту палярнасці магнітнага цягі.

Аднак структура простая, але ёсць некаторыя недахопы:

1. Абмежаваны тэрмін службы: матавыя рухавікі маюць адносна меншы тэрмін службы з-за зносу шчотак і камутатара.

2 Больш нізкая эфектыўнасць: шчоткавыя рухавікі маюць меншы ККД у параўнанні з бесщеточнымі. Шчоткі і камутатар выклікаюць страты энергіі і электрычнага току, што прыводзіць да большага выдзялення цяпла.

3. Абмежаванні па хуткасці: з-за фізічнай структуры шчотак і камутатараў шчоткавыя рухавікі маюць абмежаванні для высакахуткасных прымянення. Трэнне паміж шчоткамі і камутатарам абмяжоўвае максімальную хуткасць шчотачных рухавікоў, абмяжоўваючы іх выкарыстанне і прадукцыйнасць у пэўных сферах прымянення.

Бесщеточный рухавік з'яўляеццаэлектрычны вібрацыйны рухавікякі працуе без выкарыстання шчотак і камутатара. Замест гэтага ён абапіраецца на электронныя кантролеры і датчыкі для рэгулявання магутнасці, якая накіроўваецца непасрэдна на абмоткі рухавіка.

У бесщеточной канструкцыі ёсць некалькі недахопаў:

1. Больш высокі кошт: бесщеточные рухавікі звычайна даражэйшыя за шчоткавыя з-за больш складанай канструкцыі і сістэмы кіравання.

2. Электронная складанасць: бесщеточные рухавікі ўключаюць складаныя электронныя сістэмы кіравання, якія патрабуюць спецыяльных ведаў для рамонту і тэхнічнага абслугоўвання.

3. Абмежаваны крутоўны момант на нізкіх хуткасцях: бесщеточные рухавікі могуць мець меншы крутоўны момант на нізкіх у параўнанні з шчотачнымі рухавікамі. Гэта можа абмежаваць іх прыдатнасць для некаторых прыкладанняў, якія патрабуюць вялікага крутоўнага моманту на нізкіх хуткасцях.

Што лепш: матавыя або без шчотак?

І шчотачныя, і бесщеточные канструкцыі рухавікоў маюць свае перавагі.Матавыя рухавікі з'яўляюцца больш даступнымі з-за іх масавай вытворчасці.

Акрамя кошту, шчоткавыя рухавікі маюць свае перавагі, якія варта ўлічваць:

1. Прастата: матавыя рухавікі маюць больш простую канструкцыю, што палягчае іх разуменне і працу. Гэтая прастата таксама можа палегчыць іх рамонт у выпадку ўзнікнення праблем.

2. Шырокая даступнасць: шчоткавыя рухавікі існуюць ужо даўно і шырока даступныя на рынку. Гэта азначае, што знайсці замену або запчасткі для рамонту звычайна лягчэй.

3. Лёгкае кіраванне хуткасцю: матавыя рухавікі маюць просты механізм кіравання, які дазваляе лёгка рэгуляваць хуткасць. Рэгуляванне напружання або выкарыстанне простай электронікі можа маніпуляваць хуткасцю рухавіка.

У выпадках, калі неабходны большы кантроль, а бесщеточный рухавік можа апынуцца лепшым выбарам для вашага прыкладання.

Перавагамі бесщеточных з'яўляюцца:

1. Большая эфектыўнасць: бесщеточные рухавікі не маюць камутатараў, якія могуць выклікаць трэнне і страту энергіі, што прыводзіць да паляпшэння пераўтварэння энергіі і меншай страты цяпла.

2. Большы тэрмін службы: так як бесщеточные рухавікі не маюць шчотак, якія з часам зношваюцца, каб павялічыць трываласць і даўгавечнасць.

3. Больш высокае стаўленне магутнасці да вагі: Бесщеточные рухавікі маюць больш высокае стаўленне магутнасці да вагі. Гэта азначае, што яны могуць забяспечваць большую магутнасць для свайго памеру і вагі.

4. Больш ціхая праца: бесщеточные рухавікі не ствараюць электрычнага шуму і механічных вібрацый. Гэта робіць іх прыдатнымі для прыкладанняў, якія патрабуюць нізкага ўзроўню шуму, такіх як медыцынскае абсталяванне або прылады запісу.