Dia 8mm*3,4 mm Mini -Vibrationsmotor | Gleichstrommotor | Führer LCM-0834

Pinsellose Motoren und gebürstete Motoren unterscheiden sich in verschiedenen Arten, einschließlich der Entwurfs-, Effizienz- und Wartungsanforderungen.

In einem gebürsteten Motor liefern Kohlenstoffbürsten und ein Kommutator Strom in den Anker, wodurch sich der Rotor dreht. Wenn die Bürsten und der Kommutator gegeneinander reiben, erzeugen sie Reibung und tragen im Laufe der Zeit, wodurch die Lebensdauer des Motors verringert wird. Bürste Motoren können aufgrund der Reibung auch mehr Rauschen erzeugen, was in einigen Anwendungen ein begrenzter Faktor sein kann.

Im Gegensatz dazu verwenden bürstenlose Motoren elektronische Controller, um die Spulen des Motors zu erregen, und liefern Strom an den Anker, ohne Bürsten oder einen Kommutator erforderlich zu machen. Dieses Design beseitigt die Reibung und mechanische Verschleiß, die mit gebürsteten Motoren verbunden ist, was zu einer verbesserten Effizienz und einer längeren Lebensdauer führt. Pinsellose Motoren sind im Allgemeinen auch leiser und erzeugen weniger elektromagnetische Störungen als gebürstete Motoren, sodass sie für empfindliche elektronische Anwendungen geeignet sind. Darüber hinaus haben bürstenlose Motoren ein höheres Leistungsverhältnis und eine größere Effizienz als gebürstete Motoren, insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten. Infolgedessen werden sie häufig in Anwendungen bevorzugt, die hohe Leistung und Effizienz wie Robotik, Drohnen und Elektrofahrzeuge erfordern. Zu den Hauptnachteilen von bürstenlosen Motoren gehören ihre höheren Kosten, da sie elektronische Controller und komplexeres Design erfordern. Im Laufe der Technologie werden die Kosten für bürstenlose Motoren jedoch immer wettbewerbsfähiger.

Zusammenfassend bieten bürstete und bürstenlose Motoren ähnliche Funktionen, bürstenlosen Motoren eine größere Effizienz, eine längere Lebensdauer, ein verringertes Rauschen und weniger mechanische Verschleiß.