Hersteller von bürstenlosen Mikromotoren
A Mikro-bürstenloser Motorist einkleiner Elektromotordas bürstenlose Technologie für den Antrieb nutzt.Der Motor besteht aus einem Stator und einem Rotor mit daran befestigten Permanentmagneten.Durch den Verzicht auf Bürsten wird die Reibung eliminiert, was zu höherer Effizienz, längerer Lebensdauer und leiserem Betrieb führt.Ein bürstenloser Mikromotor hat typischerweise einen Durchmesser von weniger als 6 mm und ist daher eine ausgezeichnete Wahl für kleine Geräte: Insbesondere Roboter, tragbare Geräte und andere mikromechanische Anwendungen, bei denen kompakte Größe und hohe Leistung entscheidend sind.
Als ProfiHersteller von bürstenlosen MikromotorenAls Lieferant in China können wir die Bedürfnisse unserer Kunden mit maßgeschneiderten, hochwertigen bürstenlosen Motoren erfüllen.Bei Interesse können Sie sich gerne an Leader Micro wenden.
Was wir produzieren
Mikrobürstenlose Motoren können sehr hohe Geschwindigkeiten erreichen und eine präzise Steuerung ermöglichen, sie sind jedoch auch komplexer und teurer als Bürstenmotoren.Dennoch sind sie aufgrund ihrer überlegenen Leistung und Zuverlässigkeit die erste Wahl für viele Anwendungen, die Kompaktheit und Effizienz erfordern.
Unser Unternehmen bietet derzeit vier Modelle bürstenloser Motoren mit Durchmessern von 6 bis 12 mm an.Wir verfügen über verschiedene Durchmesseroptionen, um den Hochgeschwindigkeitsanforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden.Wir verbessern ständig unsere bürstenlosen Motordesigns, um den Branchentrends immer einen Schritt voraus zu sein und den sich ändernden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.
FPCB-Typ
Anschlusskabeltyp
| Modelle | Größe (mm) | Nennspannung (V) | Nennstrom (mA) | Bewertet (U/min) | Spannung (V) |
| LBM0620 | φ6*2,0mm | 3,0 V Gleichstrom | 85mA max | 16000 ± 3000 | DC2,5–3,8 V |
| LBM0625 | φ6*2,5mm | 3,0 V Gleichstrom | 80mA max | 16000 ± 3000 | DC2,5–3,8 V |
| LBM0825 | φ8*2,5mm | 3,0 V Gleichstrom | 80mA max | 13000 ± 3000 | DC2,5–3,8 V |
| LBM1234 | φ12*3,4mm | 3,7 V Gleichstrom | 100mA max | 12000 ± 3000 | DC3,0–3,7 V |
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Hauptmerkmal des kleinen bürstenlosen Motors:
Unsere Motoren sind so konstruiert, dass sie eine präzise und konstante Leistung gewährleisten und sicherstellen, dass Ihre Anwendung jederzeit reibungslos läuft.
Unsere fortschrittlichen bürstenlosen Gleichstrommotoren sind für einen optimierten Stromverbrauch ausgelegt, sodass Sie von einer überlegenen Energieeffizienz und niedrigeren Betriebskosten profitieren.
Unsere Motoren überdauern die Zeit und haben keine Bürsten, die verschleißen könnten, was den Wartungsaufwand minimiert und die Lebensdauer verlängert.
Genießen Sie den extrem leisen Motorbetrieb, ideal für geräuschempfindliche Umgebungen, und sorgen Sie für eine ruhige Atmosphäre ohne Kompromisse bei der Leistung.
Von der Robotik bis zu Lösungen für erneuerbare Energien haben unsere Motoren ihre Leistung in verschiedenen Anwendungen unter Beweis gestellt und eine beispiellose Vielseitigkeit bewiesen.
Unsere bürstenlosen Gleichstrommotoren erreichen einen höheren Wirkungsgrad, indem sie die durch Bürsten in herkömmlichen Motoren verursachte Reibung eliminieren, was zu einer geringeren Wärmeentwicklung und einer längeren Motorlebensdauer führt.
Unsere Motoren sind kleiner und leichter und eignen sich daher ideal für Anwendungen, bei denen Platz- und Gewichtsbeschränkungen eine wichtige Rolle spielen, und liefern maximale Leistung auf begrenztem Raum.
Anwendung
Kleine bürstenlose Motoren sind im Allgemeinen kleiner und effizienter als Bürstenmotoren.Das BLDCMünzvibrationsmotorist aufgrund der Integration eines Treiber-ICs etwas teurer.Beim Antrieb dieser Motoren ist es wichtig, genau auf die Polarität (+ und -) zu achten.Darüber hinaus sind sie dafür bekannt, dass sie länger halten, weniger Lärm erzeugen und in einem breiteren Anwendungsspektrum eingesetzt werden können.Einschließlich:
BLDC-Vibrationsmotoren werden üblicherweise in Massagesesseln eingesetzt, um verschiedene Massagetechniken bereitzustellen und Muskelverspannungen zu lösen.Diese Motoren erzeugen Vibrationen unterschiedlicher Intensität und Frequenz, um die Durchblutung anzuregen und den Körper zu entspannen.Sie werden auch in anderen Körperpflegeprodukten wie Handmassagegeräten, Fußbädern und Gesichtsmassagegeräten verwendet.
BLDC-Vibrationsmotoren sind in Gamecontroller integriert, um taktiles Feedback zu geben und das Spielerlebnis durch die Vermittlung eines Tastsinns zu verbessern.Sie bieten Vibrationen und Feedback, um verschiedene Ereignisse im Spiel wie Kollisionen, Explosionen oder Waffenrückstöße zu simulieren.
BLDC-Vibrationsmotoren werden häufig in Vibrationsmeldern und Pagern eingesetzt, um Menschen mit Hörbehinderungen diskrete und effektive Benachrichtigungen zu übermitteln.Der Motor erzeugt Vibrationen, die der Benutzer spüren kann und die ihn auf eingehende Anrufe, Nachrichten oder Benachrichtigungen aufmerksam machen.Sie werden auch in Vibrationsarmbändern und Sirenen für Personen verwendet, die Schwierigkeiten haben, akustische Alarme oder Sirenen zu hören.
Aufgrund ihrer geringen Größe, hohen Effizienz und präzisen Steuerung werden bürstenlose Mikromotoren häufig in medizinischen Geräten eingesetzt.Dentalbohrer, chirurgische Instrumente und Prothesen sind medizinische Geräte, die von diesen Motoren profitieren.Der Einsatz bürstenloser 3-V-Mikromotoren in der Medizin kann zu besseren Ergebnissen für Patienten führen, einschließlich schnellerer Verfahren, sanfterer Bewegungen und verbesserter Kontrolle.Durch die Verbesserung der Präzision und Effizienz medizinischer Geräte können diese Motoren dazu beitragen, den Patientenkomfort und die Gesamtergebnisse zu verbessern.
In Smartwatches werden häufig bürstenlose Mikromotoren zur Steuerung der Vibrationsfunktion verwendet.Sie bieten präzises und zuverlässiges haptisches Feedback und machen Benutzer auf eingehende Benachrichtigungen, Anrufe oder Alarme aufmerksam.Die Mikromotoren sind klein, leicht und verbrauchen sehr wenig Strom, was sie ideal für den Einsatz in Wearable-Technologie macht.
Bürstenlose Mikromotoren werden häufig in Schönheitsgeräten wie Gesichtsmassagegeräten, Haarentfernungsgeräten und Elektrorasierern verwendet.Diese Geräte sind auf die Vibration des Motors angewiesen, um ihre beabsichtigten Funktionen auszuführen.Die kompakte Größe und der geringe Geräuschpegel des Mikromotors machen ihn ideal für tragbare Schönheitsgeräte.
Bürstenlose Mikromotoren werden häufig in kleinen Robotern, Drohnen und anderen mikromechanischen Systemen eingesetzt.Die Motoren ermöglichen eine präzise und schnelle Steuerung, was für den effizienten Betrieb dieser Geräte unerlässlich ist.Sie werden in verschiedenen Roboteranwendungen wie Antrieb, Steuerung und Bewegung eingesetzt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bürstenlose Mikromotoren eine präzise Steuerung, geringe Geräuschentwicklung und einen hohen Wirkungsgrad bieten.Aufgrund ihrer vielen Vorteile werden sie häufig herkömmlichen Bürstenmotoren vorgezogen.
Bürsten- vs. bürstenlose Vibrationsmotoren
Bürstenlose Motoren und Bürstenmotoren unterscheiden sich in vielerlei Hinsicht, unter anderem in ihrem Design, ihrer Effizienz und ihren Wartungsanforderungen.
Bei einem Bürstenmotor liefern Kohlebürsten und ein Kommutator Strom an den Anker, der den Rotor in Drehung versetzt.Da die Bürsten und der Kommutator aneinander reiben, kommt es mit der Zeit zu Reibung und Verschleiß, was die Lebensdauer des Motors verkürzt.Bürstenmotoren können aufgrund der Reibung auch mehr Lärm erzeugen, was in manchen Anwendungen ein limitierender Faktor sein kann.
Im Gegensatz dazu verwenden bürstenlose Motoren elektronische Steuerungen, um die Spulen des Motors zu erregen und Strom an den Anker zu liefern, ohne dass Bürsten oder ein Kommutator erforderlich sind.Dieses Design eliminiert die Reibung und den mechanischen Verschleiß, die mit Bürstenmotoren verbunden sind, was zu einer verbesserten Effizienz und einer längeren Lebensdauer führt.Bürstenlose Motoren sind außerdem im Allgemeinen leiser und erzeugen weniger elektromagnetische Störungen als Bürstenmotoren, wodurch sie für den Einsatz in sensiblen elektronischen Anwendungen geeignet sind.Darüber hinaus haben bürstenlose Motoren ein höheres Leistungsgewicht und einen höheren Wirkungsgrad als Bürstenmotoren, insbesondere bei hohen Drehzahlen.Daher werden sie oft in Anwendungen bevorzugt, die hohe Leistung und Effizienz erfordern, wie etwa Robotik, Drohnen und Elektrofahrzeuge.Zu den Hauptnachteilen bürstenloser Motoren zählen ihre höheren Kosten, da sie elektronische Steuerungen und ein komplexeres Design erfordern.Mit fortschreitender Technologie werden die Kosten für bürstenlose Motoren jedoch immer wettbewerbsfähiger.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass bürstenbehaftete und bürstenlose Motoren zwar ähnliche Funktionen bieten, bürstenlose Motoren jedoch einen höheren Wirkungsgrad, eine längere Lebensdauer, weniger Lärm und weniger mechanischen Verschleiß bieten.
Bürstenbehaftete Gleichstrommotoren | Bürstenlose Gleichstrommotoren |
| Kürzeres LebenSpanne | Längere Lebensspanne |
| erhöhtes lauteres Geräusch | Reduzierter leiserer Lärm |
| Geringere Zuverlässigkeit | Höhere Zuverlässigkeit |
| Niedrige Kosten | Hohe Kosten |
| Geringe Effizienz | Hohe Effizienz |
| Funkenbildung am Kommutator | Keine Funkenbildung |
| Niedrige Drehzahl | Hohe Drehzahl |
| Leicht zu fahren | Hartfahren |
Die Lebensdauer eines bürstenlosen Motors
Die Lebensdauer eines bürstenlosen Mikro-Gleichstrommotors hängt in erster Linie von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Verarbeitungsqualität, den Betriebsbedingungen und den Wartungspraktiken.Im Allgemeinen haben bürstenlose Motoren aufgrund ihres effizienteren Designs, das den mechanischen Verschleiß reduziert, eine längere Lebensdauer als Bürstenmotoren.Es ist zu beachten, dass der Motor innerhalb von sechs Monaten nach Versanddatum am Endgerät montiert werden muss.Wenn der Motor länger als sechs Monate nicht verwendet wurde, wird empfohlen, den Motor vor der Verwendung mit Strom zu aktivieren (3–5 Sekunden lang eingeschaltet), um den besten Vibrationseffekt zu erzielen.
Allerdings können mehrere Faktoren die Lebensdauer eines bürstenlosen Minimotors beeinflussen.Wenn ein Motor beispielsweise außerhalb seiner Auslegungsparameter betrieben oder widrigen Bedingungen ausgesetzt wird, nimmt seine Leistung schnell ab und seine Lebensdauer verkürzt sich.Ebenso können unsachgemäße Wartungspraktiken dazu führen, dass der Motor schnell verschleißt, was zu längeren Ausfallzeiten oder sogar zum Motorausfall führt.
Um die Lebensdauer eines bürstenlosen Miniaturmotors zu verlängern, ist die Gewährleistung eines ordnungsgemäßen Betriebs und einer ordnungsgemäßen Wartung von entscheidender Bedeutung.Geeignete Installationspraktiken, regelmäßige Wartung und eine ausreichende Versorgung mit sauberem Strom können dazu beitragen, die Lebensdauer des Motors zu verlängern.Regelmäßige Inspektion des winzigen bürstenlosen Motors, einschließlich Austausch und Reinigung von Teilen, kann dabei helfen, Probleme zu erkennen, bevor sie zu erheblichen Schäden führen.
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Häufig gestellte Fragen zu bürstenlosen Mikromotoren
Bei der Auswahl eines bürstenlosen Motors sollten kritische Parameter berücksichtigt werden.Einschließlich Nennspannung, Nennstrom, Nenndrehzahl und Stromverbrauch.Auch die Größe und das Gewicht des Motors sollten bewertet werden, um sicherzustellen, dass er für die beabsichtigte Anwendung geeignet ist.
3-V-Mikro-BDC-Motoren sind kleiner und leichter als viele andere Arten bürstenloser Motoren, was sie ideal für den Einsatz in kleinen Anwendungen macht.Allerdings sind sie im Allgemeinen weniger leistungsstark als größere bürstenlose Motoren.
Ja, aber sie müssen ausreichend vor Feuchtigkeit und extremen Temperaturen geschützt werden, die Schäden verursachen können.
Ja.Ein Motortreiber ist unerlässlich, um die Geschwindigkeit und Drehrichtung des Motors zu steuern und die genauen Strommengen zu liefern, die der Motor benötigt.Ohne einen Motortreiber würde der Motor nicht ordnungsgemäß funktionieren und seine Leistung und Lebensdauer wären beeinträchtigt.
Schritt 1: Bestimmen Sie die Spannungs- und Stromanforderungen des bürstenlosen Gleichstrommotors.
Schritt 2:Wählen Sie einen Motorcontroller aus, der den Motorspezifikationen entspricht.
Schritt 3:Schließen Sie den bürstenlosen Gleichstrommotor gemäß den Anweisungen des Herstellers an den Motorcontroller an.
Schritt 4: Schließen Sie die Stromversorgung an die Motorsteuerung an und stellen Sie sicher, dass die Spannungs- und Stromwerte den Anforderungen des Motors und der Steuerung entsprechen.
Schritt 5:Konfigurieren Sie die Motorsteuerungseinstellungen, einschließlich der gewünschten Geschwindigkeit, Richtung und Stromgrenzen für den Motor.
Schritt 6:Stellen Sie eine Verbindung zwischen der Motorsteuerung und dem Steuersystem oder der Schnittstelle her, die Befehle an den Motor sendet.
Schritt 7:Verwenden Sie ein Steuerungssystem oder eine Schnittstelle, um Befehle an die Motorsteuerung zu senden, z. B. Start, Stopp, Geschwindigkeits- oder Richtungsänderung.
Schritt 8:Überwachen Sie die Leistung des Motors und passen Sie bei Bedarf die Einstellungen der Motorsteuerung an, um den Betrieb zu optimieren oder etwaige Probleme zu beheben.
Schritt 9:Wenn Sie fertig sind, trennen Sie den Motor sicher von der Motorsteuerung und der Stromquelle.
Bürstenlose Gleichstrom-Vibrationsmotoren, auch bekannt alsBLDC-Motoren.Bürstenlose Münzvibrationsmotoren bestehen üblicherweise aus einem kreisförmigen Stator und einem darin befindlichen exzentrischen Scheibenrotor.Der Rotor besteht aus Permanentmagneten, die von am Stator befestigten Drahtspulen umgeben sind.Wenn ein elektrischer Strom an die Spule angelegt wird, erzeugt sie ein Magnetfeld, das mit den Magneten am Rotor interagiert und ihn so schnell rotieren lässt.Diese Rotationsbewegung erzeugt Vibrationen, die auf die Oberfläche übertragen werden, auf der sie montiert sind, wodurch ein summender oder vibrierender Effekt entsteht.
Einer der Vorteile bürstenloser Motoren besteht darin, dass sie keine Kohlebürsten haben, wodurch das Problem des Verschleißes im Laufe der Zeit vermieden wird und sie äußerst zuverlässig und effizient sind.
Diese Motoren haben eine deutlich längere Lebensdauer als herkömmliche Münzbürstenmotoren, oft mindestens zehnmal länger.Im Testmodus, in dem der Motor in einem Zyklus von 0,5 Sekunden an und 0,5 Sekunden aus läuft, kann die Gesamtlebensdauer 1 Million Mal betragen.Es ist zu beachten, dass bürstenlose Motoren mit integrierten Treibern nicht rückwärts gefahren werden dürfen, da sonst der Treiber-IC beschädigt werden kann.Es wird empfohlen, die Motorleitungen anzuschließen, indem die positive Spannung an das rote (+) Anschlusskabel und die negative Spannung an das schwarze (-) Anschlusskabel angeschlossen wird
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Wir helfen Ihnen, die Fallstricke zu vermeiden, um die Qualität und den Wert zu liefern, die Ihr bürstenloser Mikromotor benötigt, pünktlich und im Rahmen des Budgets.
