Kenntnis des Arbeitsprinzips des Bürstenmotors und des bürstenlosen Motors

Binselmotor -Arbeitsprinzip

Die Hauptstruktur vonbürstenloser Motorist Stator + Rotor + Bürste, und das Drehmoment wird durch Drehen von Magnetfeld in die kinetische Energie erhalten. Die Bürste steht ständig mit dem Kommutator in Kontakt, um Strom zu leiten und die Phase der Drehung zu ändern

Pinselmotor verwendet mechanische Kommutierung, Magnetpol bewegt sich nicht, Spulenrotation. Wenn der Motor arbeitet, dreht sich die Spule und der Kommutator, während die magnetische Stahl und die Kohlenstoffbürste dies nicht tun. Die wechselnde Änderung der Spulenstromrichtung wird vom Kommutator und der Bürste erreicht, die sich mit dem Motor drehen.

In einem Bürstenmotor soll dieser Vorgang das beiden Power -Eingangsende der Spule, wiederum in einem Ring angeordnet, getrennt mit Isoliermaterialien zwischeneinander und bilden, die einen wiederholten organischen Ganze bilden, mit dem Motorwellen , Die Stromversorgung durch die beiden kleinen Säule aus Kohlenstoff (Kohlenstoffbürste) unter der Wirkung des Federdrucks aus der beiden spezifischen festen Position, dem Druck auf den Leistungseingang, zwei Punkte der kreisförmigen zylindrischen Spule, um einen Satz von von einem Satz von zu entscheiden Strom.

Wie dasMotorDrehungen, verschiedene Spulen oder verschiedene Pole derselben Spule werden zu unterschiedlichen Zeiten mit Energie versorgt, so dass es einen geeigneten Winkelunterschied zwischen dem NS -Pol des auf Spulen erzeugten Magnetfelds und dem NS -Pol des nächsten permanenten Magnetenstators gibt. Magnetfelder ziehen sich an, sich gegenseitig abzuwehren, erzeugen die Kraft und drücken den Motor zum Drehen. Die Kohlenstoffelektrode rutscht wie eine Bürste auf der Oberfläche eines Objekts, daher der Name "Pinsel".

Das Gleiten miteinander verursacht Reibung und Verlust von Kohlenstoffbürsten, die regelmäßig ausgetauscht werden müssen. Durch die Veränderung zwischen dem Kohlenstoffbürste und dem Drahtkopf der Spule kann ein elektromagnetischer Bruch und die elektronischen Geräte zu einem elektromagnetischen Bruch führen.

Bürstenloser Motorarbeitsprinzip

In einem bürstenlosen Motor wird die Kommutierung von der Steuerkreis im Controller (im Allgemeinen Hallsensor + Controller und fortschrittlichere Technologie ist Magnetcodierer) durchgeführt.

Pinseler Motor verwendet den elektronischen Kommutator, die Spule bewegt sich nicht, Magnetpol dreht sich. Breshless Motor verwendet eine Reihe elektronischer Geräte, um die Position des Magnetpols des permanenten Magneten durch Hallelement SS2712 zu erfassen. Nach diesem Sinne wird eine elektronische Schaltung verwendet, um die Stromrichtung in der Spule zum richtigen Zeitpunkt zu schalten, um die Erzeugung der Magnetkraft in die richtige Richtung zu gewährleisten, um den Motor zu fahren. Eliminieren Sie die Nachteile des Bürstenmotors.

Diese Schaltkreise werden als Motorsteuerungen bezeichnet. Der Controller des bürstenlosen Motors kann auch einige Funktionen realisieren, die nicht vom bürstenlosen Motor realisiert werden können, z. Bremssignal, um die Stromversorgung des Motors zu stoppen.

Pinseler DC -Motor ist ein typisches Mechatronikprodukt, das aus dem Motorkörper und dem Fahrer besteht. Seit bürstenloser Gleichstrommotor wird im automatischen Steuermodus den Rotor wie den Synchronmotor mit variabler Frequenzgeschwindigkeitsregulation keine Startwicklung verleiht und schwere Last beginnen und es wird nicht zu Schwingung führen und treten aus, wenn sich die Last ändert.

Der Unterschied des Geschwindigkeitsregulierungsmodus zwischen Bürstenmotor und bürstenloser Motor

Tatsächlich ist die Kontrolle der beiden Motorsorten die Spannungsregulierung, aber da bürstenloser DC den elektronischen Kommutator verwendet, kann er durch digitale Steuerung erreicht werden, und bürstenloser DC erfolgt über den Carbon -Bürstenkommutator, wobei die herkömmliche analoge analoge Schaltung mit Siliziumsteuerung gesteuert werden kann , relativ einfach.

1. Die Geschwindigkeitsregulierungsprozess des Bürstenmotors besteht darin, die Spannung der Stromversorgung des Motors einzustellen. Nach der Einstellung werden die Spannung und der Strom durch Kommutator und Bürsten umgewandelt, um die Stärke des von der Elektrode erzeugten Magnetfelds zu ändern, um die Elektrode zu erreichen, um die zu erreichen Zweck der Änderung der Geschwindigkeit. Dieser Prozess wird als Druckregulierung bezeichnet.

2. Die Geschwindigkeitsregulierungsprozess des bürstenlosen Motors besteht darin, dass die Spannung der Stromversorgung des Motors unverändert bleibt, das Steuersignal der elektrischen Einstellung geändert wird und die Schaltrate des Hochleistungs-MOS-Rohrs durch den Mikroprozessor zu geändert wird. Erkennen Sie die Änderung der Geschwindigkeit. Dieser Prozess wird als Frequenzumwandlung bezeichnet.

Leistungsunterschied

1. Pinselmotor hat eine einfache Struktur, lange Entwicklungszeit und reife Technologie

Zurück im 19. Jahrhundert, als der Motor geboren wurde, war der praktische Motor die bürstenlose Form, nämlich der AC-Eichhörnchen-Käfig-Asynchronmotor, der nach der Erzeugung wechselnder Strom häufig verwendet wurde. Dass die Entwicklung der Motorechnologie langsam ist. Insbesondere bürstenloser DC -Motor konnte nicht in den kommerziellen Betrieb eingebaut werden. Mit der raschen Entwicklung der elektronischen Technologie wurde sie bis in die letzten Jahre langsam in den Handel gesteckt. Im Wesentlichen gehört es immer noch zur Kategorie des Wechselstrommotors.

Der bürstenlose Motor wurde vor kurzem geboren, die Leute haben den bürstenlosen Gleichstrommotor erfunden. Da der DC -Bürstenmotormechanismus einfach, leicht zu produzieren und zu verarbeiten, leicht zu bewahren, leicht zu steuern ist; DC -Motor hat auch eine schnelle Reaktion, ein großes Startdrehmoment und das große Startdrehmoment und das Problem Kann die Leistung der Nulldrehzahl von Null bis zur Nenngeschwindigkeit liefern, so dass es weit verbreitet ist, sobald es herauskommt.

2. Der bürstenlose Gleichstrommotor hat eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und ein großes Startdrehmoment

Der dc bürstenlose Motor hat eine schnelle Startreaktion, ein großes Startdrehmoment, eine stabile Geschwindigkeitsänderung, fast keine Vibration wird von Null bis zur maximalen Geschwindigkeit zu spüren und kann beim Starten größere Last führen. Der motorische Motor hat einen großen Startwiderstand (induktive Reaktanz), also die Der Leistungsfaktor ist klein, das Startdrehmoment ist relativ klein, der Startgeräusch ist summen, begleitet von starker Vibration und die Antriebslast beim Starten klein.

3. Der bürstenlose Gleichstrommotor läuft reibungslos und hat einen guten Bremswirkung

Der bürstenlose Motor wird durch Spannungsregelung reguliert, sodass der Start und die Bremsung stabil sind und der Betrieb mit konstanter Geschwindigkeit ebenfalls stabil ist. Breshless -Motor wird normalerweise durch die digitale Frequenzumwandlung gesteuert, wodurch zunächst der Wechselstrom in DC und dann DC zu AC ändert. und steuert die Geschwindigkeit durch Frequenzänderung. Daher läuft der bürstenlose Motor beim Starten und Bremsen mit großer Vibration nicht reibungslos und ist nur stabil, wenn die Geschwindigkeit konstant ist.

4, DC -Bürstenmotorregelung ist hoch

DC bürstenloser Motor wird normalerweise zusammen mit Reduzierkasten und Decodierer verwendet, um die Ausgangsleistung des Motors größer zu gestalten, und die Steuerungspräzision höher, die Kontrollgenauigkeit kann 0,01 mm erreichen. Werkzeuge sind die Genauigkeit der DC -Motorsteuerung. Da der bürstenlose Motor beim Starten und Bremsen nicht stabil ist, stoppen die beweglichen Teile jedes Mal an verschiedenen Positionen, und die gewünschte Position kann nur durch Positionierung von Stift oder Position gestoppt werden Limiter.

5, DC -Bürstenmotorkosten sind niedrig, einfach Wartung

Aufgrund der einfachen Struktur von bürstenlosen Gleichstrommotor, geringen Produktionskosten, vielen Herstellern, ausgereiften Technologie, daher wird sie weit verbreitet, z. Jede Kohlenstoffbürste benötigt nur ein paar Dollar, sehr günstig. usw., bürstenloser Motorschäden können nur ersetzt werden.

6, keine Bürste, niedrige Störungen

Pinsellose Motoren entfernen die Bürste. Die direkteste Änderung ist das Fehlen des Pinselmotors, der die Störung des elektrischen Funkens auf abgelegene Funkgeräte erheblich verringert.

7. Niedriger Rauschen und reibungsloser Betrieb

Ohne Bürsten hat der bürstenlose Motor während des Betriebs, dem reibungslosen Betrieb und einem viel geringeren Rauschen viel weniger Reibung, was eine große Unterstützung für die Stabilität des Modellbetriebs darstellt.

8. Lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten

Pinsel weniger, bürstenloser Motorverschleiß ist hauptsächlich im Lager, aus mechanischer Sicht ist bürstenloser Motor bei Bedarf fast ein wartungsfreier Motor. Führen Sie bei Bedarf nur einige Staubwartung durch.

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