Dia 8 mm*3.4 mm Mini vibración Motor | DC MOTOR | Líder LCM-0834
Características principales

Especificación
Tipo de tecnología: | CEPILLAR |
Diámetro (mm): | 8.0 |
Grosor (mm): | 3.4 |
Voltaje nominal (VDC): | 3.0 |
Voltaje de funcionamiento (VDC): | 2.7 ~ 3.3 |
Corriente calificada Max (MA): | 80 |
A partir deActual (ma): | 120 |
Velocidad nominal (RPM, min): | 10000 |
Fuerza de vibración (GRMS): | 0.6 |
Embalaje de parte: | Bandeja de plástico |
Cantidad por carrete / bandeja: | 100 |
Cantidad - Master Box: | 8000 |

Solicitud
El motor de monedas tiene muchos modelos para seleccionar y es muy ecomónico debido a la producción altamente automática y los costos laborales más bajos. Las principales aplicaciones del motor de vibración de monedas son los teléfonos inteligentes, los relojes inteligentes, las orejas Bluetooth y los dispositivos de belleza.

Trabajando con nosotros
Preguntas frecuentes para el motor de vibración de monedas
- Las dimensiones tienen 8 mm de diámetro y 3.4 mm de espesor.
La aceleración máxima depende de varios factores, como el voltaje y la frecuencia, pero típicamente dentro del rango de 0.6 g a 0.8 g.
La vida útil de este motor de vibración de monedas depende del uso y las condiciones de funcionamiento, pero generalmente puede durar hasta 100,000 ciclos bajo 1s On, 2s OFF.
Un motor de mini vibración es un motor de tamaño pequeño que está específicamente diseñado para generar vibraciones. Se usa comúnmente en varios dispositivos electrónicos, como teléfonos móviles, dispositivos portátiles, controladores de juegos y sistemas de retroalimentación háptica.
Los motores de mini vibración generalmente se encuentran en un factor de forma en forma de moneda, con diámetros que varían de 8 a 10 mm y espesor entre 2 y 4 mm. Los motores de vibración BLDC (corriente continua sin escobillas) también están disponibles en tamaños similares a los motores de ERMS cepillados (masa giratoria excéntrica), aunque la variedad de opciones puede no ser tan amplia.
El voltaje requerido para un motor de mini vibración puede variar según sus especificaciones. En general, los motores de mini vibración funcionan a bajos voltajes que van desde 1.5V a 5V.
Los motores sin escobillas y los motores cepillados difieren de varias maneras, incluidos sus requisitos de diseño, eficiencia y mantenimiento.
En un motor cepillado, los cepillos de carbono y un conmutador entregan corriente a la armadura, lo que hace que el rotor gire. A medida que los cepillos y el conmutador se frotan entre sí, producen fricción y desgaste con el tiempo, reduciendo la vida útil del motor. Los motores cepillados también pueden generar más ruido debido a la fricción, lo que puede ser un factor limitante en algunas aplicaciones.
En contraste, los motores sin escobillas utilizan controladores electrónicos para excitar las bobinas del motor, entregando corriente a la armadura sin la necesidad de cepillos o un conmutador. Este diseño elimina la fricción y el desgaste mecánico asociados con los motores cepillados, lo que lleva a una mejor eficiencia y una vida útil más larga. Los motores sin escobillas también son generalmente más silenciosos y producen menos interferencia electromagnética que los motores cepillados, lo que los hace adecuados para su uso en aplicaciones electrónicas sensibles. Además, los motores sin escobillas tienen una mayor relación potencia / peso y mayor eficiencia que los motores cepillados, especialmente a altas velocidades. Como resultado, a menudo se prefieren en aplicaciones que exigen un alto rendimiento y eficiencia, como robótica, drones y vehículos eléctricos. Las principales desventajas de los motores sin escobillas incluyen su mayor costo, ya que requieren controladores electrónicos y un diseño más complejo. Sin embargo, a medida que avanza la tecnología, el costo de los motores sin escobillas se está volviendo más competitivo.
En resumen, mientras que los motores cepillados y sin escobillas ofrecen una funcionalidad similar, los motores sin escobillas proporcionan una mayor eficiencia, una vida útil más larga, ruido reducido y menos desgaste mecánico.
Control de calidad
TenemosInspección del 200% antes del envíoy la empresa aplica métodos de gestión de calidad, SPC, informe 8D para productos defectuosos. Nuestra empresa tiene un estricto procedimiento de control de calidad, que prueba principalmente cuatro contenidos de la siguiente manera:
01. Pruebas de rendimiento; 02. Prueba de forma de onda; 03. Pruebas de ruido; 04. Prueba de apariencia.
Perfil de la empresa
Establecido en2007, Líder Micro Electronics (Huizhou) Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología que integra I + D, producción y ventas de motores de micro vibración. El líder fabrica principalmente motores de monedas, motores lineales, motores sin escobillas y motores cilíndricos, que cubren un área de más que20,000 cuadradosmetros. Y la capacidad anual de micro motores es casi80 millones. Desde su fundación, Leader ha vendido casi mil millones de motores de vibración en todo el mundo, que se usan ampliamente en acerca100 tipos de productosEn diferentes campos. Las principales aplicaciones concluyenteléfonos inteligentes, dispositivos portátiles, cigarrillos electrónicosetcétera.
Prueba de fiabilidad
El líder Micro tiene laboratorios profesionales con un conjunto completo de equipos de prueba. Las principales máquinas de prueba de confiabilidad son las siguientes:
01. Prueba de vida; 02. Prueba de temperatura y humedad; 03. Prueba de vibración; 04. Prueba de caída de rollo; 05. Prueba de aerosol de sal; 06. Prueba de transporte de simulación.
Embalaje y envío
Apoyamos la carga aérea, la carga marina y el expreso. Los principales expresos son DHL, FedEx, UPS, EMS, TNT, etc. para el empaque:Motores de 100 piezas en una bandeja de plástico >> 10 bandejas de plástico en una bolsa de vacío >> 10 bolsas de vacío en un cartón.
Además, podemos proporcionar muestras gratuitas a pedido.