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Estructura, principio, características y precauciones del motor vibratorio en miniatura | LÍDER

¿Cuál es el principio estructural del motor vibratorio en miniatura? ¿Cuáles son las principales características y aplicaciones? ¿A qué debemos prestar atención en el proceso de uso? Estas preguntas permiten almotor de vibración para celularLa fábrica en China le dice:

Motor de microvibraciónSe utiliza principalmente en teléfonos móviles. El motor de microvibración es un motor de escobillas de CC.

Principio de estructura del motor vibratorio en miniatura.

El micromotor vibratorio utilizado principalmente para teléfonos móviles pertenece al motor de CC sin escobillas. Hay una rueda excéntrica en el eje del motor. Cuando el motor gira, la partícula del centro de la rueda excéntrica no está en el centro del motor, lo que hace que el motor se desequilibre constantemente y provoca vibraciones debido a la inercia.

Las principales características y aplicaciones del motor vibratorio en miniatura.

- motor CC hueco magnético permanente

- tamaño pequeño, peso ligero (cilindro)

- rotación radial/rotación circunferencial (plana)

- bajo ruido, bajo consumo de energía

- fuerte sensación de vibración

- estructura sencilla

- gran confiabilidad

- corto tiempo de respuesta

El motor de microvibración se utiliza principalmente en teléfonos móviles, juguetes y masajeadores de salud.

Notas para motores vibratorios en miniatura.

1. El motor tiene un excelente rendimiento integral cuando trabaja bajo el voltaje nominal. Se sugiere que el voltaje de funcionamiento del circuito del teléfono móvil sea lo más cercano posible al voltaje nominal de diseño.

2. El módulo de control que suministra energía al motor deberá considerar que su impedancia de salida sea lo más pequeña posible para evitar que la tensión de salida caiga significativamente durante la carga, lo que puede afectar la sensación de vibración.

3, cuando el motor de la columna prueba o prueba la corriente de bloqueo, el tiempo de bloqueo no debe ser demasiado largo (menos de 5 segundos es apropiado), porque toda la potencia de entrada durante el bloqueo también se convierte en energía térmica (P = I2R). mucho tiempo puede provocar un aumento elevado de la temperatura de la bobina y deformación, afectando el rendimiento.

4, con soporte de montaje para la ranura para tarjeta de posicionamiento del diseño del motor, el espacio entre lo siguiente no puede ser demasiado grande, de lo contrario podría haber un ruido de vibración adicional (mecánico), el uso de un juego de goma fijo puede evitar eficazmente el ruido mecánico, pero se debe prestar atención a la ranura de posicionamiento en el chasis y el manguito de goma deben utilizar un ajuste de interferencia; de lo contrario, afectará la vibración de la salida del motor y la sensación natural.

5, tránsito o uso para evitar cerca de la región magnética fuerte, de lo contrario puede hacer que la mesa de acero magnética del motor se distorsione y afecte el rendimiento.

6. Preste atención a la temperatura y al tiempo de soldadura. Se recomienda utilizar 320 ℃ durante 1-2 segundos.

7. Retire el motor de monómero de la caja de embalaje o evite tirar del cable durante el proceso de soldadura y no permita doblar el cable en ángulos grandes muchas veces, de lo contrario el cable podría dañarse.

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Hora de publicación: 07-ene-2020
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