¿Cuál es la diferencia entre un motor con y sin escobillas?

Los motores sin escobillas y con escobillas tienen el mismo propósito fundamental de convertir la corriente eléctrica en movimiento de rotación.

Los motores con escobillas existen desde hace más de un siglo, mientras que los motores sin escobillas surgieron en la década de 1960 con el desarrollo de la electrónica de estado sólido que permitió su diseño. Sin embargo, no fue hasta la década de 1980 que los motores sin escobillas comenzaron a ganar una mayor aceptación en diversas herramientas y electrónica. Hoy en día, tanto los motores con escobillas como los sin escobillas se utilizan en todo el mundo para innumerables aplicaciones.

Comparación mecánica

Un motor con escobillasFunciona mediante el uso de escobillas de carbón en contacto con el conmutador para transferir voltaje eléctrico al rotor, que contiene electroimanes. El voltaje, a su vez, genera un campo electromagnético en el rotor, lo que produce un movimiento de rotación como resultado de invertir continuamente la polaridad de la atracción magnética.

Sin embargo, la estructura es simple, pero existen algunas desventajas:

1. Vida útil limitada: los motores con escobillas tienen una vida útil relativamente más corta debido al desgaste de las escobillas y del conmutador.

2 Menor eficiencia: Los motores con escobillas tienen una menor eficiencia en comparación con los motores sin escobillas. Las escobillas y el conmutador provocan pérdidas de energía y de corriente eléctrica, lo que da como resultado una mayor generación de calor.

3. Limitaciones de velocidad: debido a la estructura física de las escobillas y los conmutadores, los motores con escobillas tienen limitaciones en aplicaciones de alta velocidad. La fricción entre las escobillas y el conmutador restringe las capacidades de velocidad máxima de los motores con escobillas, limitando su uso y rendimiento en ciertas aplicaciones.

Un motor sin escobillas es unmotor de vibración eléctricoque funciona sin el uso de escobillas y conmutador. En cambio, se basa en controladores y sensores electrónicos para regular la energía enviada directamente a los devanados del motor.

Existen algunas desventajas del diseño sin escobillas:

1. Mayor costo: los motores sin escobillas son generalmente más caros que los motores con escobillas debido a su diseño y sistema de control más complejos.

2. Complejidad electrónica: Los motores sin escobillas implican complejos sistemas de control electrónico que requieren conocimientos especializados para su reparación y mantenimiento.

3. Par limitado a bajas velocidades: los motores sin escobillas pueden tener un par más bajo a bajas velocidades en comparación con los motores con escobillas. Esto puede limitar su idoneidad para determinadas aplicaciones que requieren una gran cantidad de par a bajas velocidades.

¿Qué es mejor: con cepillo o sin cepillo?

Tanto los diseños de motores con escobillas como los sin escobillas tienen sus ventajas.motores cepillados Son más asequibles debido a su producción en masa.

Además del precio, los motores con escobillas tienen sus propias ventajas que vale la pena considerar:

1. Simplicidad: Los motores con escobillas tienen un diseño más simple, lo que los hace más fáciles de entender y trabajar. Esta simplicidad también puede hacer que sean más fáciles de reparar si surge algún problema.

2. Amplia disponibilidad: Los motores con escobillas existen desde hace mucho tiempo y están ampliamente disponibles en el mercado. Esto significa que suele ser más fácil encontrar repuestos o piezas de repuesto para reparaciones.

3. Fácil control de velocidad: los motores con escobillas tienen un mecanismo de control simple que permite un fácil control de velocidad. Ajustar el voltaje o usar dispositivos electrónicos simples puede manipular la velocidad del motor.

En los casos en que sea necesario un mayor control, un motor sin escobillas puede resultar ser la mejor opción para su aplicación.

Las ventajas del brushless son:

1. Mayor eficiencia: los motores sin escobillas no tienen conmutadores que puedan causar fricción y pérdida de energía, lo que resulta en una mejor conversión de energía y menos desperdicio de calor.

2. Mayor vida útil: Dado que los motores sin escobillas no tienen escobillas que se desgasten con el tiempo, aumentan la durabilidad y la longevidad.

3. Mayor relación potencia-peso: Los motores sin escobillas tienen una mayor relación potencia-peso. Significa que pueden ofrecer más potencia para su tamaño y peso.

4. Funcionamiento más silencioso: los motores sin escobillas no producen el nivel de ruido eléctrico ni vibraciones mecánicas. Esto los hace adecuados para aplicaciones que requieren bajos niveles de ruido, como equipos médicos o dispositivos de grabación.