¿Cuál es la diferencia entre un motor cepillado y sin escobillas?

Los motores sin escobillas y cepillados tienen el mismo propósito fundamental de convertir la corriente eléctrica en movimiento de rotación.

Los motores cepillados han existido durante más de un siglo, mientras que los motores sin escobillas surgieron en la década de 1960 con el desarrollo de productos electrónicos de estado sólido que permitieron su diseño. Sin embargo, no fue hasta la década de 1980 que los motores sin escobillas comenzaron a obtener una aceptación más amplia en varias herramientas y electrónica. Hoy en día, los motores cepillados y sin escobillas se utilizan a nivel mundial para innumerables aplicaciones.

Comparación mecánica

Un motor cepilladoFunciona utilizando cepillos de carbono en contacto con el conmutador para transferir el voltaje eléctrico al rotor, que contiene electromagnets. El voltaje a su vez genera un campo electromagnético en el rotor, lo que resulta en un movimiento de rotación como resultado de voltear continuamente la polaridad del tirón magnético.

Sin embargo, la estructura es simple, pero hay algunas desventajas:

1. Vida útil limitada: los motores cepillados tienen una vida útil relativamente más corta debido al desgaste de los pinceles y el conmutador.

2 eficiencia más baja: los motores cepillados tienen una eficiencia más baja en comparación con los motores sin escobillas. Los cepillos y el conmutador causan pérdida de energía y pérdidas de corriente eléctrica, lo que resulta en una mayor generación de calor.

3. Limitaciones de velocidad: debido a la estructura física de los cepillos y los conmutadores, los motores cepillados tienen limitaciones en aplicaciones de alta velocidad. La fricción entre los pinceles y el conmutador restringe las capacidades de velocidad máxima de los motores cepillados, limitando su uso y rendimiento en ciertas aplicaciones.

Un motor sin escobillas es unvibración eléctricaEso funciona sin el uso de pinceles y un conmutador. En cambio, se basa en controladores y sensores electrónicos para regular la potencia enviada directamente a los devanados del motor.

Hay algunas desventajas del diseño sin escobillas:

1. Mayor costo: los motores sin escobillas son generalmente más caros que los motores cepillados debido a su sistema de diseño y diseño más complejo.

2. Complejidad electrónica: los motores sin escobillas involucran sistemas de control electrónico complejos que requieren conocimientos especializados para la reparación y el mantenimiento.

3. Torque limitado a bajas velocidades: los motores sin escobillas pueden tener un torque más bajo a bajo en comparación con los motores cepillados. Esto puede limitar su idoneidad para ciertas aplicaciones que requieren una gran cantidad de torque a bajas velocidades.

¿Qué es mejor: cepillado o sin escobillas?

Los diseños de motor cepillados y sin escobillas tienen sus beneficios.Motores cepillados son más asequibles debido a su producción en masa.

Además del precio, los motores cepillados tienen sus propias ventajas que vale la pena considerar:

1. Simplicidad: los motores cepillados tienen un diseño más simple, haciéndolos más fáciles de entender y trabajar. Esta simplicidad también puede hacerlos más fáciles de reparar si surgen problemas.

2. Amplia disponibilidad: los motores cepillados han existido durante mucho tiempo y están ampliamente disponibles en el mercado. Esto significa que encontrar reemplazos o repuestos para reparaciones suele ser más fácil.

3. Control de velocidad fácil: los motores cepillados tienen un mecanismo de control simple que permite un fácil control de velocidad. Ajustar el voltaje o usar electrónica simple puede manipular la velocidad del motor.

En los casos en que es necesario un mayor control, un motor sin escobillas Puede demostrar ser la opción superior para su aplicación.

Las ventajas de los sin escobillas son:

1. Mayor eficiencia: los motores sin escobillas no tienen conmutadores que puedan causar fricción y pérdida de energía, lo que resulta en una mejor conversión de energía y menos calor desperdiciado.

2. Vida útil más larga: ya que los motores sin escobillas no tienen cepillos que se desgastan con el tiempo para aumentar la durabilidad y la longevidad.

3. Mayor relación calidad-peso: los motores sin escobillas tienen una mayor relación potencia / peso. Significa que pueden ofrecer más potencia para su tamaño y peso.

4. Operación más tranquila: los motores sin escobillas no producen el nivel de ruido eléctrico y vibraciones mecánicas. Esto los hace adecuados para aplicaciones que requieren bajos niveles de ruido, como equipos médicos o dispositivos de grabación.