Motores sen escobillas vs brushed: cal é o axeitado para o teu proxecto?

Introdución

Dous tipos comúns de motores de CC son os motores con escobillas e os motores sen escobillas (motores BLDC). Como o nome indica, os motores con escobillas usan escobillas para cambiar a dirección, permitindo que o motor xire. Pola contra, os motores sen escobillas substitúen a función de conmutación mecánica por control electrónico. Ambos os tipos funcionan co mesmo principio, é dicir, a atracción magnética e a repulsión magnética entre a bobina e o imán permanente. Cada un ten as súas propias vantaxes e desvantaxes, que poden influír na súa elección en función dos requisitos específicos da súa aplicación. Comprender as diferenzas entre os motores de CC con escobillas e os motores de CC sen escobillas é fundamental para avaliar o seu rendemento. A decisión de escoller un tipo sobre outro baséase nunha variedade de criterios, incluíndo a eficiencia, a vida útil e o custo.

Factores importantes para a diferenza entre un motor de CC con escobillas e sen escobillas:

#1. Mellor Eficiencia

Os motores sen escobillas son máis eficientes que os motores con escobillas. Converten a enerxía eléctrica en enerxía mecánica con maior precisión, reducindo así o desperdicio de enerxía. A diferenza dos motores de CC con escobillas, os motores sen escobillas non experimentan a fricción nin as perdas de enerxía asociadas ás escobillas e os conmutadores. Isto mellora o rendemento, amplía o tempo de execución e reduce o consumo de enerxía.

Pola contra, os motores con escobillas considéranse menos eficientes que os motores CC sen escobillas debido ás perdas de potencia asociadas á fricción e á transferencia de enerxía a través do sistema de conmutador.

#2. Mantemento e lonxevidade

Motores sen escobillasteñen menos pezas móbiles e carecen de conexións mecánicas, o que supón unha maior vida útil e menores requisitos de mantemento. A ausencia de cepillos elimina os problemas asociados co desgaste dos cepillos e outros problemas de mantemento. Polo tanto, os motores sen escobillas adoitan ser unha opción máis rendible para os usuarios.

Ademais, os motores con escobillas requiren máis mantemento debido ao desgaste das escobillas e do conmutador, o que pode provocar un rendemento reducido e problemas no motor. Para manter un rendemento óptimo, os cepillos deben substituírse regularmente.

#3. Ruído e vibración

Nos motores sen escobillas, pódese controlar a corrente do enrolamento, o que axuda a reducir as pulsacións de par que poden provocar vibracións e ruídos mecánicos. Polo tanto, os motores sen escobillas xeralmente producen menos ruído e vibración que os motores con escobillas. porque non teñen escobillas nin conmutadores. A redución da vibración e do ruído mellora o confort do usuario e minimiza o desgaste durante un uso prolongado.

Nun motor de CC con escobillas, as escobillas e o conmutador funcionan xuntos como un mecanismo de conmutación. Cando o motor está a funcionar, estes interruptores abren e pechan constantemente. Este proceso permite que as correntes elevadas pasen polos enrolamentos do rotor indutivo, producindo un pouco de ruído eléctrico debido ao gran fluxo de corrente.

#4. Custo e complexidade

Os motores sen escobillas tenden a ser máis caros e complexos debido ao sistema de control electrónico para a conmutación. O prezo máis elevado dos motores de CC sen escobillas en comparación conmotores de CC con escobillasdébese principalmente á electrónica avanzada implicada no seu deseño.

#5. Deseño e Operación

Os motores de corrente continua sen escobillas non son autoconmutantes. Requiren un circuíto de accionamento que utilice transistores para controlar a corrente que circula polas bobinas do enrolamento do motor. Estes motores usan controis electrónicos e sensores de efecto Hall para xestionar a corrente nos enrolamentos, en lugar de depender de conexións mecánicas.

Os motores de corrente continua con escobillas son autoconmutados, o que significa que non precisan dun circuíto de controlador para funcionar. En cambio, usan escobillas mecánicas e conmutadores para controlar a corrente nos enrolamentos, creando así un campo magnético. Este campo magnético crea un par, facendo que o motor xire.

#6. Aplicacións

Como o custo demotores vibratoriose a súa electrónica asociada segue diminuíndo, a demanda de motores sen escobillas e motores con escobillas está aumentando. Os motores sen escobillas son moi populares para reloxos intelixentes, dispositivos médicos, dispositivos de beleza, robots, etc.

Pero aínda hai lugares onde os motores con escobillas teñen máis sentido. Hai unha enorme aplicación de motores cepillados en teléfonos intelixentes, cigarros electrónicos, controladores de videoxogos, masaxe ocular, etc.