Serie de refluxo SMD/SMT de Leader Micro Electronicmini motor vibratorioson unha excelente opción para a produción en masa totalmente automatizada e de alta velocidade utilizando máquinas pick and place.Esta é a única serie de motores de vibración dispoñible en cinta e carrete.Se solda manualmente o motor á PCB (é dicir, facendo prototipos), non use fluxo xa que pode entrar no motor e provocar que falle.Esta serie de motores non se pode lavar despois do proceso de refluxo.
O nosomini motor vibratorioOs motores de vibración de montaxe en superficie SMD están empaquetados en cinta/bobinas de 1000 pezas por bobina e están deseñados para ser seleccionados e colocados directamente desde a bobina.Son unha excelente opción para a produción en masa de gran volume.Teñen un "núcleo" que lles permite soportar as altas temperaturas asociadas ao proceso de soldadura por refluxo.Estes motores vibradores SMD poden ser danados pola calor excesiva.Asegúrese de seguir o perfil de temperatura do forno de refluxo que se atopa na folla de datos dos motores.Se estes motores van ser soldados a man (é dicir, facendo prototipos), non use fundente e use un ferro de baixa potencia durante o menor período de tempo posible.Teña en conta que estesmotores vibratoriosNON SE PODE LAVAR.
Contacto primaveralmotor vibratorio smt:
Esta serie de motores de vibración de montaxe en superficie, con contactos de resorte, son unha excelente opción por unha variedade de razóns.A diferenza dos nosos motores SMT Reflow, estes motores NON están deseñados para soldarse á PCB.Os resortes de contacto destes motores simplemente se acoplan coas almofadas de contacto na PCB.Este tipo de motor ofrece algunhas vantaxes distintas como segue:
Menor custo: esta serie de motores son aprox.Custo 10% máis baixo que os motores de vibración de refluxo SMT.
Transferencia de enerxía de vibración eficiente: estes motores poden montarse na caixa de plástico dunha carcasa de produtos onde é máis probable que se sinta e menos susceptible de ser amortiguado como os motores que están montados nunha PCB.
Aumento da fiabilidade: sábese que a vibración contribúe aos fallos do produto.Minimizar a cantidade de tal transferencia de enerxía ao PCB só pode ser útil neste sentido.
Capacidade de servizo superior: en aplicacións nas que o motor está sometido a ciclos de traballo extremos que superan a vida útil nominal do motor, pode producirse unha falla prematura do motor.A substitución deste tipo de motor vibrador, mesmo no campo, é rápida e eficiente, xa que non se precisa soldadura para eliminalo e substituílo.(continua abaixo)
Hora de publicación: 23-ago-2018