Pemimpin-Motor: Produsen Motor DC Tanpa Dahulu Anda
Di pemimpin-motor, kami berspesialisasi dalam produksi berkualitas tinggiSikat Coreless DC Motorsdengan diameter mulai dari3.2mm hingga 7mm. Sebagai pemimpinPabrik Motor DC Coreless, kami bangga menyediakan produk berkualitas tinggi dengan kualitas yang dijamin. Komitmen kami terhadap keunggulan ditunjukkan oleh kemampuan kami untuk memberikan spesifikasi yang komprehensif, lembar data, laporan pengujian, data kinerja dan sertifikasi terkait.
Saat Anda memilih motorik pemimpin untuk Andamotor tanpa bijiKebutuhan, Anda dapat yakin akan produk berkualitas yang memenuhi persyaratan spesifik Anda. Silakan hubungi kami untuk menjelajahi jangkauan kamikualitas tinggimotor listrik tanpa core.
Apa yang kami hasilkan
Tanpa bijimotorS (juga dikenal sebagaimotor silinder) ditandai dengan memiliki tegangan startup yang rendah, konsumsi daya yang hemat energi dan sebagian besar getaran radial.
Perusahaan kami berspesialisasi dalam produksimotor getaran tanpa bijidengan diameter mulai dariφ3mm ke φ7mm. Kami juga menawarkandapat disesuaikanSpesifikasi untuk memenuhi kebutuhan spesifik klien kami dan tuntutan pasar yang terus meningkat.
Jenis pecahan peluru
| Model | Ukuran (mm) | Tegangan Dinilai (V) | Nilai Arus (MA) | Dinilai (RPM) | Tegangan (v) |
| LCM0408 | ф4*l8.0mm | 3.0V DC | 85mA Max | 15000 ± 3000 | DC2.7-3.3V |
| LCM0612 | ф6*l12mm | 3.0V DC | 90mA Max | 12000 ± 3000 | DC2.7-3.3V |
| LCM0716 | ф7*l16mm | 3.0V DC | 40mA Max | 7000 ± 2000 | DC1.0 ~ 3.2 |
Mencari solusi yang kompak dan andal? Jelajahi bagaimana kamimotor getaran pemasangan permukaanTawarkan presisi dan daya tahan dalam paket kecil!
Masih belum menemukan apa yang Anda cari? Hubungi konsultan kami untuk lebih banyak produk yang tersedia.
Struktur motor tanpa biji:
Sikat tanpa biji motor DC terdiri dari rotor dengan belitan kawat (biasanya terbuat dari tembaga) dan stator dengan magnet permanen atau belitan elektromagnetik.
Struktur rotor yang ringan dan fleksibel memungkinkan respons dinamis yang lebih cepat dan peningkatan efisiensi, sedangkan stator dirancang untuk memastikan medan magnet yang stabil dan konsisten untuk kinerja motor yang optimal.
Motor DC yang disikat tanpa biji memiliki kinerja yang sangat baik dan lebih mudah dikendalikan.
Kami menyediakan tiga jenis motor DC yang disikat tanpa biji yang diameternya3.2mm, 4mm, 6mm dan 7mm, dengan desain rotor berongga.
Penerapan Motor DC Coreless
Motor tanpa biji biasanya digunakan dalam produk yang membutuhkan presisi tinggi, kebisingan rendah dan kecepatan tinggi. Beberapa aplikasi umum meliputi:
Gamepads
Coreless Brush DC Motor digunakan dalam gamepad untuk memberikan umpan balik paksa kepada pemain, meningkatkan pengalaman bermain game dengan memberikan isyarat taktil untuk tindakan, seperti menembakkan senjata atau menabrak kendaraan.
Pesawat Pesawat Model
Motor tanpa biji digunakan untuk pesawat model kecil karena ukurannya yang ringan dan kompak. Inimotor bergetar kecilMembutuhkan arus rendah dan memberikan rasio power-to-weight yang tinggi, memungkinkan pesawat model untuk mencapai ketinggian dan kecepatan tinggi.
Produk dewasa
Motor DC tanpa biji dapat digunakan dalam produk dewasa, seperti vibrator dan pemijat, di mana diperlukan motor yang ringan dan presisi tinggi. Selain itu, operasi noise rendah Coreless Motors membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan yang tenang.
Mainan listrik
Motor DC tanpa biji umumnya digunakan dalam mainan listrik miniatur, seperti mobil dan helikopter yang dikendalikan dari jarak jauh. Motor menawarkan kontrol mainan yang efisien dan responsif karena torsi tinggi dan konsumsi daya rendah.
Sikat gigi listrik
Motor tanpa biji digunakan pada sikat gigi listrik, memberikan getaran yang mengosongkan kepala sikat untuk pembersihan gigi dan gusi yang efektif.
Mengapa menggunakan motor tanpa biji?
Prinsip kerja
Motor tanpa biji ditandai oleh fakta bahwa tidak ada inti besi di rotor. Alih -alih belitan inti besi tradisional, rotor dalam motor tanpa biji terluka dengan bahan yang ringan dan fleksibel, seperti kawat tembaga. Desain ini menghilangkan inersia dan induktansi inti, memungkinkan akselerasi yang lebih cepat, perlambatan dan kontrol kecepatan yang tepat. Selain itu, tidak adanya zat besi dalam rotor mengurangi arus eddy, kehilangan histeresis, dan penghubung, menghasilkan operasi yang lebih halus dan lebih efisien.
Keuntungan dari motor tanpa biji:
Efisiensi yang lebih baik:Motor tanpa biji menunjukkan efisiensi energi yang tinggi karena berkurangnya kehilangan energi yang terkait dengan histeresis dan arus eddy. Ini membuat mereka menjadi pilihan yang sangat baik untuk perangkat dan aplikasi bertenaga baterai di mana konservasi energi sangat penting.
Rasio power-to-weight tinggi:Motor tanpa biji memiliki kepadatan daya tinggi relatif terhadap ukuran dan beratnya, membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan motor yang ringkas dan kuat, seperti peralatan medis, robotika, dan peralatan kedirgantaraan.
Operasi yang tepat dan lancar:Tidak adanya inti besi dalam motor tanpa biji mengurangi cogging dan memungkinkan gerakan yang lebih halus dan lebih tepat, membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas dan akurasi tinggi, seperti kamera, robotika, dan peralatan prostetik.
Kerugian motor tanpa biji:
Biaya yang lebih tinggi:Struktur dan bahan unik yang digunakan dalam motor tanpa biji membuatnya lebih mahal untuk diproduksi daripada motor inti besi tradisional.
Disipasi Panas:Motor tanpa biji mungkin sedikit kurang mampu menghilangkan panas karena tidak adanya inti besi, membutuhkan pertimbangan yang cermat dari manajemen termal dalam beberapa aplikasi.
Mode solder utama motor tanpa biji: s
Berikut adalah beberapa deskripsi terperinci dari mode solder utama yang digunakan dalam motor tanpa mentega.
1. Kawat Leade:Timbal kawat adalah mode yang umum solder di motor tanpa biji. Ini menggunakan peralatan khusus untuk memasang kawat logam ke bantalan elektroda pada rumah motor. Solder kawat menyediakan sambungan listrik yang andal dan kuat yang memungkinkan kontrol dan pengoperasian motor yang tepat.
2. Kontak Musim Semi:Kontak musim semi adalah mode penyolderan lain yang digunakan dalam motor tanpa core. Ini menggunakan klip pegas logam untuk membangun sambungan listrik antara kabel motor dan sumber daya. Kontak pegas mudah diproduksi dan memberikan kontak listrik yang relatif kuat yang dapat menahan getaran dan guncangan mekanis.
3. Connector Soldering:Solder konektor melibatkan melampirkan konektor ke rumah motor yang menggunakan proses penyolderan suhu tinggi. Konektor ini menyediakan antarmuka yang mudah digunakan untuk menghubungkan motor ke bagian lain dari perangkat. Metode ini biasanya digunakan pada sikat gigi listrik dan perangkat bertenaga baterai lainnya.
Secara keseluruhan, ketiga mode penyolderan ini umumnya digunakan dalam motor tanpa biji. Masing -masing menawarkan manfaat unik dalam hal keandalan koneksi listrik, ketahanan mekanis, dan kemudahan penggunaan. Pemimpin biasanya akan memilih metode penyolderan yang paling tepat berdasarkan persyaratan produk akhir.
Dapatkan motor tanpa biji dalam langkah demi langkah
FAQ Motor Tanpa Dasar dari Coreless DC Brush Motor Produsen
Motor getaran tanpa mentelai memiliki inti bagian dalam yang terbuat dari besi, dengan gulungan yang ditenun rapat di sekitar inti bagian dalam ini, dengan rotor yang terbuat dari lapisan besi padat.Motor DC tanpa mentelai tidak akan memiliki komponen inti besi bagian dalam ini, karenanya namanya - tanpa biji.
Rentang tegangan operasi untuk motor tanpa biji biasanya antara 2.0V hingga 4.5V, tetapi ini dapat bervariasi tergantung pada model dan desain motor tertentu.
Motor tanpa biji memiliki banyak keunggulan: efisiensi tinggi, generasi panas rendah, kebisingan rendah, kontrol yang tepat dan akselerasi cepat. Mereka ideal untuk digunakan di perangkat portabel dan bertenaga baterai karena start-up tegangan rendah dan konsumsi daya.
Tidak, motor tanpa biji tidak tahan air. Paparan kelembaban atau air yang berkepanjangan dapat merusak motor dan mempengaruhi efisiensinya. Jika diperlukan, pemimpin dapat menyesuaikan penutup tahan air sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
DC Coreless Motor bebas perawatan, tetapi penanganan yang tepat, instalasi dan praktik penggunaan diperlukan untuk memastikan kinerja yang optimal. Secara khusus, pengguna disarankan untuk menghindari kelebihan beban, suhu ekstrem dan paparan kelembaban.
Ada beberapa perbedaan antaraMotor DC CorelessDanmotor DC tradisional (yang biasanya memiliki inti besi) Itu perlu dipertimbangkan saat memilih motor kanan untuk aplikasi tertentu :。
1. Struktur:Desain motor DC tanpa basa -basi tidak memiliki inti besi yang ditemukan di motor tradisional. Sebaliknya, mereka memiliki gulungan kumparan yang biasanya terluka langsung di sekitar rotor. Motor DC konvensional memiliki rotor dengan inti besi yang menyediakan jalur fluks dan membantu memusatkan medan magnet.
2. Inersia:Karena motor DC tanpa biji tidak memiliki inti besi, inersia rotor rendah dan dapat mencapai akselerasi dan perlambatan yang lebih cepat. Motor DC inti besi tradisional biasanya memiliki inersia rotor tinggi, yang mempengaruhi kemampuan motor untuk merespons perubahan kecepatan dan arah.
3. Efisiensi:Karena desain dan konstruksinya, motor DC tanpa biji core cenderung memiliki efisiensi yang lebih tinggi dan rasio daya terhadap berat yang lebih baik. Karena kerugian terkait inti, motor DC konvensional mungkin memiliki efisiensi yang lebih rendah dan rasio daya terhadap berat yang lebih rendah, terutama pada ukuran yang lebih kecil.
4. Pembalikan:DC Coreless DC Motors mungkin memerlukan sistem pergantian yang lebih kompleks, seperti pergantian elektronik menggunakan sensor atau algoritma kontrol canggih, untuk memastikan operasi yang tepat dan lancar. Motor DC konvensional dengan inti besi dapat menggunakan sistem pergantian sikat yang lebih sederhana, terutama dalam aplikasi yang lebih kecil dan kurang kompleks.
5. Dimensi dan Berat:Motor DC tanpa biji umumnya lebih kompak dan lebih ringan daripada motor DC konvensional, membuatnya cocok untuk aplikasi di mana ukuran dan berat sangat penting.
6. Biaya:DC Coreless DC Motors bisa lebih mahal untuk diproduksi karena teknik belitan khusus dan bahan yang diperlukan untuk konstruksi mereka. Motor DC konvensional dengan inti besi mungkin lebih hemat biaya, terutama dalam ukuran yang lebih besar dan aplikasi standar.
Pada akhirnya, pilihan antara motor DC tanpa biji dan motor DC konvensional tergantung pada persyaratan spesifik aplikasi, termasuk faktor -faktor seperti kinerja, kendala ukuran, pertimbangan biaya, dan kebutuhan akan kontrol gerak yang tepat. Kedua jenis motor memiliki keunggulan dan keterbatasan yang unik yang memerlukan evaluasi yang cermat untuk memilih opsi yang paling tepat untuk kasus penggunaan tertentu.
Saat memilih motor silindris, Anda perlu mempertimbangkan faktor -faktor berikut:
-Senikasi dan berat:Tentukan batas dan batas berat yang diperlukan untuk aplikasi Anda. Motor tanpa biji datang dalam berbagai ukuran, jadi pilih satu yang sesuai dengan kendala ruang Anda.
-Voltage dan persyaratan saat ini:Tentukan batas tegangan dan arus catu daya. Pastikan tegangan operasi motor cocok dengan catu daya Anda untuk menghindari kelebihan beban atau kinerja yang buruk.
-Pesean dan persyaratan torsi:Pertimbangkan kecepatan dan output torsi yang diperlukan dari motor. Pilih motor dengan kurva speed-torque yang memenuhi kebutuhan aplikasi Anda.
-Efisiensi:Periksa peringkat efisiensi motor, yang menunjukkan seberapa efisien itu mengubah energi listrik menjadi energi mekanik. Motor yang lebih efisien mengonsumsi lebih sedikit daya dan menghasilkan lebih sedikit panas.
-Noise dan getaran:Mengevaluasi tingkat kebisingan dan getaran yang dihasilkan oleh motor. Motor tanpa biji umumnya beroperasi dengan kebisingan dan getaran yang lebih rendah, tetapi periksa spesifikasi produk atau ulasan untuk setiap karakteristik kebisingan atau getaran tertentu.
-Kualitas dan keandalan: Cari motor dari produsen terkemuka yang dikenal untuk memproduksi produk berkualitas tinggi dan andal. Pertimbangkan faktor -faktor seperti garansi, ulasan pelanggan, dan sertifikasi.
-Price and ketersediaan: Bandingkan harga dari berbagai pemasok untuk menemukan motor yang sesuai dengan anggaran Anda. Pastikan model motor yang Anda pilih sudah tersedia atau memiliki rantai pasokan yang memadai untuk menghindari penundaan pengadaan.
-Persyaratan khusus Aplikasi:Pertimbangkan persyaratan spesifik apa pun yang unik untuk aplikasi Anda, seperti konfigurasi pemasangan khusus, panjang poros khusus, atau kompatibilitas dengan komponen lain.
A: Integrasi dengan Internet of Things (IoT) dan sistem rumah pintar akan memungkinkan motor mikro tanpa core untuk dikontrol dan disinkronkan dari jarak jauh dengan perangkat lain.
B. Sektor mobilitas mikro yang tumbuh, termasuk skuter listrik dan kendaraan mikro, memberikan peluang bagi motor tanpa biji untuk memberi daya pada solusi transportasi portabel ini.
C. Kemajuan dalam Bahan dan Teknologi Manufaktur akan meningkatkan kinerja dan efisiensi motor mikro tanpa mentega.
D. Dengan menggunakan algoritma canggih, motor mikro corebeless dapat mencapai kontrol gerak dan akurasi yang ditingkatkan, memungkinkan aplikasi yang lebih tepat dan kompleks.
Motor tanpa biji ringan, terjangkau, dan tidak beroperasi dengan tenang. Poin plus adalah bahwa mereka dapat menjalankan bahan bakar murah, yang menjadikannya pilihan yang hemat biaya secara keseluruhan.Motor sikatdipertimbangkan untuk menawarkan efisiensi yang lebih besar dan oleh karena itu pilihan yang lebih disukai untuk aplikasi otomatisasi dan perawatan kesehatan.
Konsultasikan dengan Pakar Pemimpin Anda
Kami membantu Anda menghindari jebakan untuk memberikan kualitas dan menghargai kebutuhan motor tanpa biji Anda, tepat waktu dan sesuai anggaran.
