Leader-Motor: Produsen Motor Dc Tanpa Biji yang Dapat Dipercaya
Di LEADER-Motor, kami berspesialisasi dalam produksi berkualitas tinggimotor DC sikat tanpa bijidengan diameter mulai dari3.2mm hingga 7mm.Sebagai pemimpinpabrik motor DC tanpa biji, kami bangga menyediakan produk bermutu dengan kualitas terjamin.Komitmen kami terhadap keunggulan ditunjukkan oleh kemampuan kami untuk menyediakan spesifikasi komprehensif, lembar data, laporan pengujian, data kinerja, dan sertifikasi terkait.
Ketika Anda memilih LEADER-Motor untuk Andamotor tanpa bijikebutuhan, Anda dapat yakin akan produk berkualitas yang memenuhi kebutuhan spesifik Anda.Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk menjelajahi jangkauan kamikualitas tinggimotor listrik tanpa biji.
Apa yang Kami Produksi
Tanpa bijimotor(juga dikenal sebagaimotor silinder) ditandai dengan tegangan startup yang rendah, konsumsi daya yang hemat energi, dan getaran yang didominasi radial.
Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam produksimotor getaran tanpa bijidengan diameter mulai dariφ3mm hingga φ7mm.Kami juga menawarkandapat disesuaikanspesifikasi untuk memenuhi kebutuhan spesifik klien kami dan permintaan pasar yang terus meningkat.
Jenis Pecahan Peluru
Model | Ukuran (mm) | Nilai Tegangan (V) | Nilai Saat Ini (mA) | Nilai (RPM) | Tegangan (V) |
KPK0308 | ф3*L8.0mm | 3.0V DC | 100mA Maks | 15000±3000 | DC2.7-3.3V |
KPK0408 | ф4*L8.0mm | 3.0V DC | 85mA Maks | 15000±3000 | DC2.7-3.3V |
LBM0612 | ф6*L12mm | 3.0V DC | 90mA Maks | 12000±3000 | DC2.7-3.3V |
Masih belum menemukan apa yang Anda cari?Hubungi konsultan kami untuk mengetahui lebih banyak produk yang tersedia.
Struktur Motor Tanpa Biji:
Motor listrik tanpa inti terdiri dari rotor dengan belitan kawat (biasanya terbuat dari tembaga) dan stator dengan magnet permanen atau belitan elektromagnetik.
Struktur rotor yang ringan dan fleksibel memungkinkan respons dinamis yang lebih cepat dan peningkatan efisiensi, sedangkan stator dirancang untuk memastikan medan magnet yang stabil dan konsisten untuk kinerja motor yang optimal.
Motor DC Brushed Tanpa Biji memiliki kinerja luar biasa dan lebih mudah dikendalikan.
Kami menyediakan tiga jenis motor DC brushed tanpa biji yang diameternya3.2mm, 4mm, 6mm dan 7mm, dengan desain rotor berongga.
Penerapan Motor Tanpa Biji:
Motor tanpa biji biasanya digunakan pada produk yang memerlukan presisi tinggi, kebisingan rendah, dan kecepatan tinggi.Beberapa aplikasi umum meliputi:
Gamepad
Motor DC sikat tanpa inti digunakan di gamepad untuk memberikan umpan balik kekuatan kepada pemain, meningkatkan pengalaman bermain game dengan memberikan isyarat sentuhan untuk tindakan, seperti menembakkan senjata atau menabrak kendaraan.
Pesawat model
Motor tanpa biji digunakan pada pesawat model kecil karena ukurannya yang ringan dan kompak.Inimotor bergetar kecilmembutuhkan arus rendah dan memberikan rasio daya terhadap berat yang tinggi, memungkinkan pesawat model mencapai ketinggian dan kecepatan tinggi.
Produk dewasa
Motor DC tanpa biji dapat digunakan pada produk dewasa, seperti vibrator dan alat pijat, yang memerlukan motor ringan dan presisi tinggi.Selain itu, pengoperasian motor tanpa biji yang rendah kebisingan membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan yang tenang.
mainan listrik
Motor DC tanpa biji biasanya digunakan pada miniatur mainan listrik, seperti mobil dan helikopter yang dikendalikan dari jarak jauh.Motor menawarkan kontrol mainan yang efisien dan responsif karena torsi tinggi dan konsumsi daya yang rendah.
Sikat gigi elektrik
Motor tanpa inti digunakan pada sikat gigi elektrik, memberikan getaran yang menggerakkan kepala sikat untuk membersihkan gigi dan gusi secara efektif.
Mengapa Menggunakan Motor Tanpa Biji?
Prinsip bekerja
Motor tanpa biji dicirikan oleh fakta bahwa tidak ada inti besi pada rotornya.Alih-alih menggunakan belitan inti besi tradisional, rotor pada motor tanpa biji dililit dengan bahan yang ringan dan fleksibel, seperti kawat tembaga.Desain ini menghilangkan inersia dan induktansi inti, memungkinkan akselerasi, deselerasi, dan kontrol kecepatan yang lebih cepat.Selain itu, tidak adanya besi pada rotor mengurangi arus eddy, rugi-rugi histeresis, dan cogging, sehingga menghasilkan pengoperasian yang lebih lancar dan efisien.
Keuntungan motor tanpa biji:
Peningkatan efisiensi:Motor tanpa inti menunjukkan efisiensi energi yang tinggi karena berkurangnya kehilangan energi yang terkait dengan histeresis dan arus eddy.Hal ini menjadikannya pilihan tepat untuk perangkat bertenaga baterai dan aplikasi yang mengutamakan konservasi energi.
Rasio daya terhadap berat yang tinggi:Motor tanpa inti memiliki kepadatan daya yang tinggi dibandingkan dengan ukuran dan beratnya, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan motor kompak dan bertenaga, seperti peralatan medis, robotika, dan peralatan luar angkasa.
Pengoperasian yang tepat dan lancar:Tidak adanya inti besi pada motor tanpa inti mengurangi roda penggerak dan memungkinkan gerakan yang lebih halus dan presisi, sehingga ideal untuk aplikasi yang memerlukan fleksibilitas dan akurasi tinggi, seperti kamera, robotika, dan peralatan prostetik.
Kekurangan motor tanpa biji:
Biaya lebih tinggi:Struktur dan bahan unik yang digunakan pada motor tanpa inti membuatnya lebih mahal untuk diproduksi dibandingkan motor inti besi tradisional.
Disipasi panas:Motor tanpa inti mungkin sedikit kurang mampu menghilangkan panas karena tidak adanya inti besi, sehingga memerlukan pertimbangan manajemen termal yang cermat dalam beberapa aplikasi.
Mode Penyolderan Utama Motor Tanpa Biji: s
Berikut adalah beberapa penjelasan rinci tentang mode penyolderan utama yang digunakan pada motor tanpa biji.
1. Kawat Timbal:Kawat timah adalah mode penyolderan yang umum pada motor tanpa biji.Ia menggunakan peralatan khusus untuk memasang kawat logam ke bantalan elektroda di rumah motor.Penyolderan kawat menyediakan sambungan listrik yang andal dan kuat yang memungkinkan kontrol dan pengoperasian motor secara presisi.
2. Kontak Musim Semi:Kontak pegas adalah mode penyolderan lain yang digunakan pada motor tanpa biji.Ia menggunakan klip pegas logam untuk membuat sambungan listrik antara kabel motor dan sumber listrik.Kontak pegas mudah dibuat dan menyediakan kontak listrik yang relatif kuat yang dapat menahan getaran dan guncangan mekanis.
3. Penyolderan Konektor:Penyolderan konektor melibatkan pemasangan konektor ke rumah motor yang menggunakan proses penyolderan suhu tinggi.Konektor menyediakan antarmuka yang mudah digunakan untuk menghubungkan motor ke bagian lain perangkat.Metode ini biasa digunakan pada sikat gigi elektrik dan perangkat bertenaga baterai lainnya.
Secara keseluruhan, ketiga mode penyolderan ini biasanya digunakan pada motor tanpa biji.Masing-masing menawarkan manfaat unik dalam hal keandalan sambungan listrik, ketahanan mekanis, dan kemudahan penggunaan.LEADER biasanya akan memilih metode penyolderan yang paling tepat berdasarkan kebutuhan produk akhir.
Dapatkan Motor Tanpa Biji dalam Jumlah Besar Langkah demi Langkah
FAQ Motor Tanpa Biji Dari Produsen Motor Sikat Dc Tanpa Biji
Motor getaran tanpa inti memiliki inti dalam yang terbuat dari besi, dengan kumparan yang dijalin erat di sekeliling inti dalam ini, dengan rotor terbuat dari lapisan besi padat.Motor DC tanpa biji tidak akan memiliki komponen inti besi bagian dalam ini, maka namanya – tanpa biji.
Kisaran tegangan pengoperasian untuk motor tanpa inti biasanya antara 2,0V hingga 4,5V, namun rentang ini dapat bervariasi tergantung pada model dan desain motor tertentu.
Motor tanpa biji memiliki banyak keunggulan: efisiensi tinggi, pembangkitan panas rendah, kebisingan rendah, kontrol presisi, dan akselerasi cepat.Mereka ideal untuk digunakan pada perangkat portabel dan bertenaga baterai karena tegangan start-up dan konsumsi daya yang rendah.
Tidak, motor tanpa biji tidak tahan air.Kontak yang terlalu lama dengan kelembapan atau air dapat merusak motor dan mempengaruhi efisiensinya.Jika diperlukan, LEADER dapat menyesuaikan penutup tahan air sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Motor DC tanpa inti bebas perawatan, namun penanganan, pemasangan, dan praktik penggunaan yang tepat diperlukan untuk memastikan kinerja optimal.Secara khusus, pengguna disarankan untuk menghindari beban berlebih, suhu ekstrem, dan paparan kelembapan.
Ada beberapa perbedaan antara keduanyamotor DC tanpa bijiDanmotor DC tradisional (yang biasanya memiliki inti besi) yang perlu dipertimbangkan ketika memilih motor yang tepat untuk aplikasi tertentu:。
1. Struktur:Desain motor DC tanpa inti tidak memiliki inti besi seperti pada motor tradisional.Sebaliknya, mereka memiliki gulungan kumparan yang biasanya dililitkan langsung di sekitar rotor.Motor DC konvensional memiliki rotor dengan inti besi yang menyediakan jalur fluks dan membantu memusatkan medan magnet.
2. Inersia:Karena motor DC tanpa inti tidak memiliki inti besi, inersia rotornya rendah dan akselerasi dan deselerasinya bisa lebih cepat.Motor DC inti besi tradisional biasanya memiliki inersia rotor yang tinggi, yang mempengaruhi kemampuan motor untuk merespons perubahan kecepatan dan arah.
3. Efisiensi:Karena desain dan konstruksinya, motor DC tanpa biji cenderung memiliki efisiensi lebih tinggi dan rasio daya terhadap berat yang lebih baik.Karena rugi-rugi yang berhubungan dengan inti, motor DC konvensional mungkin memiliki efisiensi yang lebih rendah dan rasio daya terhadap berat yang lebih rendah, terutama pada ukuran yang lebih kecil.
4. Pembalikan:Motor DC tanpa inti mungkin memerlukan sistem pergantian yang lebih kompleks, seperti pergantian elektronik menggunakan sensor atau algoritme kontrol tingkat lanjut, untuk memastikan pengoperasian yang presisi dan lancar.Motor DC konvensional dengan inti besi mungkin menggunakan sistem pergantian sikat yang lebih sederhana, terutama dalam aplikasi yang lebih kecil dan tidak terlalu rumit.
5. Dimensi dan berat:Motor DC tanpa inti umumnya lebih ringkas dan ringan dibandingkan motor DC konvensional, sehingga cocok untuk aplikasi yang mengutamakan ukuran dan berat.
6. Biaya:Motor DC tanpa biji bisa lebih mahal untuk diproduksi karena teknik penggulungan khusus dan bahan yang diperlukan untuk konstruksinya.Motor DC konvensional dengan inti besi mungkin lebih hemat biaya, terutama dalam ukuran lebih besar dan aplikasi standar.
Pada akhirnya, pilihan antara motor DC tanpa inti dan motor DC konvensional bergantung pada persyaratan spesifik aplikasi, termasuk faktor-faktor seperti kinerja, batasan ukuran, pertimbangan biaya, dan kebutuhan akan kontrol gerakan yang presisi.Kedua jenis motor ini memiliki kelebihan dan keterbatasan unik yang memerlukan evaluasi cermat untuk memilih opsi yang paling tepat untuk kasus penggunaan tertentu.
Saat memilih motor silinder, Anda perlu mempertimbangkan faktor-faktor berikut:
-Ukuran dan Berat:Tentukan batas ukuran dan berat yang diperlukan untuk aplikasi Anda.Motor tanpa inti tersedia dalam berbagai ukuran, jadi pilihlah yang sesuai dengan keterbatasan ruang Anda.
-Tegangan dan persyaratan saat ini:Tentukan batas tegangan dan arus catu daya.Pastikan voltase pengoperasian motor sesuai dengan catu daya Anda untuk menghindari beban berlebih atau kinerja buruk.
-Persyaratan kecepatan dan torsi:Pertimbangkan kecepatan dan torsi yang dihasilkan motor.Pilih motor dengan kurva kecepatan-torsi yang memenuhi kebutuhan aplikasi Anda.
-Efisiensi:Periksa peringkat efisiensi motor, yang menunjukkan seberapa efisien motor mengubah energi listrik menjadi energi mekanik.Motor yang lebih efisien mengkonsumsi lebih sedikit daya dan menghasilkan lebih sedikit panas.
-Kebisingan dan Getaran:Evaluasi tingkat kebisingan dan getaran yang dihasilkan oleh motor.Motor tanpa inti umumnya beroperasi dengan kebisingan dan getaran yang lebih rendah, tetapi periksa spesifikasi atau ulasan produk untuk mengetahui karakteristik kebisingan atau getaran tertentu.
-Kualitas dan Keandalan: Carilah motor dari pabrikan ternama yang terkenal menghasilkan produk berkualitas tinggi dan andal.Pertimbangkan faktor-faktor seperti garansi, ulasan pelanggan, dan sertifikasi.
-Harga dan Ketersediaan: Bandingkan harga dari berbagai pemasok untuk menemukan motor yang sesuai dengan anggaran Anda.Pastikan model motor yang Anda pilih tersedia atau memiliki rantai pasokan yang memadai untuk menghindari keterlambatan pengadaan.
-Persyaratan Khusus Aplikasi:Pertimbangkan persyaratan spesifik apa pun yang unik untuk aplikasi Anda, seperti konfigurasi pemasangan khusus, panjang poros khusus, atau kompatibilitas dengan komponen lain.
J: Integrasi dengan Internet of Things (IoT) dan sistem rumah pintar akan memungkinkan motor mikro tanpa inti dikendalikan dari jarak jauh dan disinkronkan dengan perangkat lain.
B. Berkembangnya sektor mobilitas mikro, termasuk skuter listrik dan kendaraan mikro, memberikan peluang bagi motor tanpa inti untuk menggerakkan solusi transportasi portabel ini.
C. Kemajuan material dan teknologi manufaktur akan meningkatkan kinerja dan efisiensi motor mikro tanpa inti.
D. Dengan menggunakan algoritma canggih, motor mikro tanpa inti dapat mencapai peningkatan kontrol gerakan dan akurasi, memungkinkan aplikasi yang lebih presisi dan kompleks.
Motor tanpa biji ringan, terjangkau, dan tidak beroperasi dengan senyap.Keuntungannya adalah mereka dapat menggunakan bahan bakar yang murah, sehingga menjadikannya pilihan yang hemat biaya.Motor tanpa sikatdianggap menawarkan efisiensi yang lebih besar dan oleh karena itu merupakan pilihan yang lebih disukai untuk aplikasi otomasi dan perawatan kesehatan.
Konsultasikan dengan Pakar Pemimpin Anda
Kami membantu Anda menghindari kendala untuk memberikan kualitas dan nilai yang dibutuhkan motor tanpa inti Anda, tepat waktu dan sesuai anggaran.