Kunnskap om arbeidsprinsipp for børstemotor og børsteløs motor

Børstemotorarbeidsprinsipp

Hovedstrukturen tilbørsteløs motorer stator + rotor + børste, og dreiemomentet oppnås ved å rotere magnetfelt for å sende ut kinetisk energi. Børsten er konstant i kontakt med kommutatoren for å gjennomføre strøm og endringsfase i rotasjon

Børstemotor bruker mekanisk pendling, magnetisk stolpe beveger seg ikke, spiralrotasjon. Når motoren fungerer, spolen og kommutatoren roterer, mens magnetisk stål og karbonbørste ikke gjør det. Den vekslende endringen av spolestrømretningen oppnås av kommutatoren og børsten som roterer med motoren.

I en børstemotor er denne prosessen å gruppere de to strøminngangsenden av spolen, på sin side, anordnet i en ring, atskilt med isolerende materialer mellom hverandre, og danner en noe som sylinder, bli en organisk helhet gjentatte ganger med motorakselen , Strømforsyningen gjennom den to lille søylen laget av karbon (karbonbørste), under virkning av fjærtrykk, fra de to spesifikke faste stillingene, trykket på strøminngangen, to punkter med sirkulær sylindrisk spole å spole av et sett med strøm.

SommotorRotates, forskjellige spoler eller forskjellige poler av samme spole blir energisk til forskjellige tider, slik at det er en passende vinkelforskjell mellom NS -polen til spolen som genererer magnetfeltet og NS -polen til den nærmeste permanente magnetstatoren. Magnetfelt tiltrekker hverandre og frastøter hverandre, genererer kraft og skyver motoren til å rotere. Karbonelektroden glir på trådhodet som en børste på overflaten av et objekt, derav navnet "børste".

Å skyve med hverandre vil forårsake friksjon og tap av karbonbørster, som må byttes regelmessig. Alternating av og på mellom karbonbørsten og ledningshodet på spolen kan forårsake elektrisk gnist, elektromagnetisk brudd og forstyrre elektronisk utstyr.

Børsteløs motorisk arbeidsprinsipp

I en børsteløs motor utføres pendlingen av kontrollkretsen i kontrolleren (generelt Hall -sensor + kontroller, og mer avansert teknologi er magnetisk koder).

Børsteløs motor bruker elektronisk kommutator, spolen beveger seg ikke, magnetisk pol roterer. Brusheløs motor bruker et sett med elektronisk utstyr for å føle plasseringen av den magnetiske polen til permanent magnet gjennom hallelement SS2712. I henhold til denne forstand brukes en elektronisk krets for å bytte strømningsretning i spolen til rett tid for å sikre generering av magnetisk kraft i riktig retning for å drive motoren. Veli ulemper med børstemotor.

Disse kretsene kalles motorkontrollere. bremsesignal for å stoppe strømforsyningen til motoren. Nå batteri bil elektronisk alarmlås, på full bruk av disse funksjonene.

Børsteløs DC -motor er et typisk mekatronikkprodukt, som er sammensatt av motorkroppen og føreren. Siden børsteløs DC -motor betjenes i automatisk kontrollmodus, vil den ikke legge til en startvikling til rotoren som den synkronmotoren med variabel frekvenshastighetsregulering Og tung belastningsstart, og det vil ikke forårsake svingning og gå ut når belastningen endres.

Forskjellen på hastighetsreguleringsmodus mellom børstemotor og børsteløs motor

Faktisk er kontrollen av de to typene motorens spenningsregulering, men fordi børsteløs DC bruker elektronisk kommutator, slik at den kan oppnås ved digital kontroll, og børsteløs DC er gjennom karbonbørstependator, ved bruk av silisiumkontrollert tradisjonell analog krets kan kontrolleres , relativt enkel.

1. Hastighetsreguleringsprosessen for børstemotor er å justere spenningen på strømforsyningen til motoren. Etter justering blir spenningen og strømmen konvertert av kommutator og børste for å endre styrken til magnetfeltet generert av elektroden for å oppnå Formålet med å endre hastigheten. Denne prosessen er kjent som trykkregulering.

2. Hastighetsreguleringsprosessen for børsteløs motor er at spenningen i strømforsyningen til motoren forblir uendret, styresignalet til den elektriske justeringen endres, og koblingshastigheten til MOS-røret med høy effekt endres av mikroprosessoren til innse endringen av hastigheten. Denne prosessen kalles frekvenskonvertering.

Ytelsesforskjell

1. Børstemotor har enkel struktur, lang utviklingstid og moden teknologi

Tilbake på 1800-tallet, da motoren ble født, var den praktiske motoren den børsteløse formen, nemlig AC Squirrel-bur asynkronmotoren, som ble mye brukt etter generering av vekselstrøm. Imidlertid har asynkronmotor mange uoverkommelige feil, så så At utviklingen av motorteknologi er langsom. I særlig, har børsteløs DC -motor ikke vært i stand til å bli satt i kommersiell drift. Med den raske utviklingen av elektronisk teknologi har den sakte blitt satt i kommersiell drift frem til de siste årene. I hovedsak tilhører den fortsatt kategorien AC -motor.

Børsteløs motor ble født for ikke lenge siden, folk oppfant den børsteløse DC -motoren. Fordi DC -børste motormekanismen er enkel, enkel å produsere og behandle, lett å vedlikeholde, enkel å kontrollere; DC -motoren har også rask respons, stort startmoment og og og Kan gi nominell dreiemomentytelse fra null hastighet til nominell hastighet, så den har blitt mye brukt når den kommer ut.

2. Den børsteløse DC -motoren har rask responshastighet og stort startmoment

DC børsteløs motor har rask startrespons, stort startmoment, stabil hastighetsendring, nesten ingen vibrasjoner kjennes fra null til maksimal hastighet, og kan føre til større belastning når du starter. Brushløs motor har en stor startmotstand (induktiv reaktans), så den Strømfaktoren er liten, startmomentet er relativt liten, startlyden surrer, ledsaget av sterk vibrasjon, og kjørelastningen er liten når du starter.

3. Den børsteløse DC -motoren går jevnt og har god bremseeffekt

Den børsteløse motoren reguleres av spenningsregulering, så start og bremsing er stabil, og konstant hastighetsoperasjon er også stabil. Brushløs motor styres vanligvis av digital frekvenskonvertering, som først endrer AC til DC, og deretter DC til AC, og kontrollerer hastigheten gjennom frekvensendring. Derfor går ikke den børsteløse motoren jevnt når du starter og bremser, med stor vibrasjon, og vil bare være stabil når hastigheten er konstant.

4, DC børste motorisk kontrollpresisjon er høy

DC børsteløs motor brukes vanligvis sammen med reduksjonsboks og dekoder for å gjøre motorens utgangseffekt større og kontrollpresisjonen høyere, kan kontrollpresisjonen nå 0,01 mm, nesten kan la de bevegelige delene stoppe på ethvert ønsket sted. Alle presisjonsmaskiner Verktøy er Nøyaktighet for motorstyring eller posisjonsbegrenser.

5, DC Brush Motor -brukskostnad er lav, enkelt vedlikehold

På grunn av den enkle strukturen til børsteløs DC -motor, lave produksjonskostnader, mange produsenter, moden teknologi, så den er mye brukt, for eksempel fabrikker, prosesseringsmaskinverktøy, presisjonsinstrumenter, etc., hvis motorfeilen, bare bytt ut karbonbørste , trenger hver karbonbørste bare noen få dollar, veldig billig. Brusheløs motorteknologi er ikke moden, prisen er høyere, applikasjonsområdet er begrenset, hovedsakelig skal være i konstant hastighetsutstyr, for eksempel frekvenskonverteringsluft Kondisjonering, kjøleskap, etc., børsteløs motorskade kan bare byttes ut.

6, ingen børste, lav interferens

Børsteløse motorer fjerner børsten, den mest direkte endringen er fraværet av børstemotoren som kjører gnist, og reduserer dermed den elektriske gnistforstyrrelsen til eksternt radioutstyr.

7. Lav støy og jevn drift

Uten børster vil børsteløs motor ha mye mindre friksjon under drift, jevn drift og mye lavere støy, noe som er en stor støtte for stabiliteten i modelldriften.

8. Lang levetid og lave vedlikeholdskostnader

Børste mindre, børsteløs motorklær hovedsakelig er i lageret, fra et mekanisk synspunkt er børsteløs motor nesten en vedlikeholdsfri motor, når det er nødvendig, bare gjør litt støvvedlikehold.

Du kan like: