Qual é a diferença entre um motor com escova e sem escova？

Os motores sem escova e com escova têm o mesmo propósito fundamental de converter corrente elétrica em movimento rotacional.

Os motores escovados existem há mais de um século, enquanto os motores sem escova surgiram na década de 1960 com o desenvolvimento da eletrônica de estado sólido que possibilitou seu design. No entanto, foi somente na década de 1980 que os motores sem escova começaram a ganhar maior aceitação em diversas ferramentas e eletrônicos. Hoje em dia, motores com e sem escova são utilizados globalmente para inúmeras aplicações.

Comparação Mecânica

Um motor escovadoopera utilizando escovas de carvão em contato com o comutador para transferir tensão elétrica ao rotor, que contém eletroímãs. A tensão, por sua vez, gera um campo eletromagnético no rotor, resultando em movimento rotacional como resultado da inversão contínua da polaridade da atração magnética.

Porém, a estrutura é simples, mas existem algumas desvantagens:

1. Vida útil limitada: Os motores escovados têm uma vida útil relativamente mais curta devido ao desgaste das escovas e do comutador.

2 Menor eficiência: Os motores com escovas têm menor eficiência em comparação com os motores sem escovas. As escovas e o comutador causam perdas de energia e de corrente elétrica, resultando em maior geração de calor.

3. Limitações de velocidade: Devido à estrutura física das escovas e comutadores, os motores com escovas apresentam limitações em aplicações de alta velocidade. O atrito entre as escovas e o comutador restringe a capacidade máxima de velocidade dos motores com escovas, limitando seu uso e desempenho em determinadas aplicações.

Um motor sem escova é ummotor elétrico de vibraçãoque opera sem o uso de escovas e comutador. Em vez disso, ele depende de controladores e sensores eletrônicos para regular a potência enviada diretamente aos enrolamentos do motor.

Existem algumas desvantagens do design sem escova:

1. Custo mais alto: Os motores sem escova são geralmente mais caros do que os motores com escova devido ao seu design e sistema de controle mais complexos.

2. Complexidade eletrônica: Os motores sem escova envolvem sistemas complexos de controle eletrônico que requerem conhecimento especializado para reparo e manutenção.

3. Torque limitado em baixas velocidades: Motores sem escova podem ter torque menor em baixa velocidade em comparação com motores com escovas. Isso pode limitar sua adequação para determinadas aplicações que exigem uma grande quantidade de torque em baixas velocidades.

O que é melhor: escovado ou sem escova?

Os designs de motor com e sem escova têm seus benefícios.Motores escovados são mais acessíveis devido à sua produção em massa.

Além do preço, os motores escovados têm vantagens próprias que valem a pena considerar:

1. Simplicidade: Os motores escovados possuem um design mais simples, tornando-os mais fáceis de entender e trabalhar. Essa simplicidade também pode torná-los mais fáceis de reparar caso surja algum problema.

2. Ampla disponibilidade: Os motores escovados já existem há muito tempo e estão amplamente disponíveis no mercado. Isso significa que geralmente é mais fácil encontrar peças de reposição ou sobressalentes para reparos.

3. Fácil controle de velocidade: Os motores escovados possuem um mecanismo de controle simples que permite fácil controle de velocidade. Ajustar a tensão ou usar componentes eletrônicos simples pode manipular a velocidade do motor.

Nos casos em que seja necessário maior controle, um motor sem escova pode ser a escolha superior para sua aplicação.

As vantagens do sem escova são:

1. Maior eficiência: Os motores sem escova não possuem comutadores que possam causar atrito e perda de energia, resultando em melhor conversão de energia e menos desperdício de calor.

2. Maior vida útil: já que os motores Brushless não possuem escovas que se desgastam com o tempo para aumentar a durabilidade e longevidade.

3. Maior relação potência-peso: Os motores sem escova têm uma relação potência-peso mais alta. Isso significa que eles podem fornecer mais potência para seu tamanho e peso.

4. Operação mais silenciosa: Os motores sem escova não produzem o nível de ruído elétrico e vibrações mecânicas. Isto os torna adequados para aplicações que exigem baixos níveis de ruído, como equipamentos médicos ou dispositivos de gravação.