Leader-Motor: Din pålitliga Coreless DC Motor Manufacturer
På LEADER-Motor är vi specialiserade på produktion av hög kvalitetDC-motorer med kärnlösa borstarmed diametrar från3,2 mm till 7 mm.Som ledandekärnlös likströmsmotorfabrik, vi är stolta över att tillhandahålla produkter av högsta kvalitet med garanterad kvalitet.Vårt engagemang för excellens visas av vår förmåga att tillhandahålla omfattande specifikationer, datablad, testrapporter, prestandadata och relaterade certifieringar.
När du väljer LEADER-Motor för dinkärnlös motorbehov kan du vara säker på en kvalitetsprodukt som uppfyller dina specifika krav.Kontakta oss gärna för att utforska vårt utbud avhög kvalitetkärnlösa elmotorer.
Vad vi producerar
Den kärnlösamotor(också känd somcylindrisk motor) kännetecknas av att ha en låg startspänning, energieffektiv strömförbrukning och övervägande radiell vibration.
Vårt företag är specialiserat på produktion avkärnlös vibrationsmotormed diametrar frånφ3mm till φ7mm.Vi erbjuder ocksåanpassningsbarspecifikationer för att möta våra kunders specifika behov och marknadens ständigt ökande krav.
Splitter typ
| Modeller | Storlek (mm) | Märkspänning (V) | Märkström (mA) | Bedömd (RPM) | Spänning (V) |
| LCM0308 | ф3*L8,0mm | 3,0V DC | 100mA Max | 15000±3000 | DC2,7-3,3V |
| LCM0408 | ф4*L8,0mm | 3,0V DC | 85mA Max | 15000±3000 | DC2,7-3,3V |
| LBM0612 | ф6*L12mm | 3,0V DC | 90mA Max | 12000±3000 | DC2,7-3,3V |
Hittar du fortfarande inte det du letar efter?Kontakta våra konsulter för fler tillgängliga produkter.
Struktur för kärnlös motor:
Kärnlös elmotor består av en rötor med trådlindningar (vanligen gjord av koppar) och en stator med permanentmagneter eller elektromagnetiska lindningar.
Den lätta och flexibla rotorstrukturen möjliggör snabbare dynamisk respons och ökad effektivitet, medan statorn är designad för att säkerställa ett stabilt och konsekvent magnetfält för optimal motorprestanda.
Kärnlösa borstade DC-motorer har utmärkta prestanda och är lättare att kontrollera.
Vi tillhandahåller tre typer av borstade DC-motorer utan kärnor vars diametrar är3,2 mm, 4 mm, 6 mm och 7 mm, med ihålig rotordesign.
Användning av kärnlös motor:
Kärnlösa motorer används vanligtvis i produkter som kräver hög precision, lågt ljud och hög hastighet.Några vanliga applikationer inkluderar:
Spelkontroller
Coreless brush DC-motor används i gamepads för att ge kraftåterkoppling till spelaren, vilket förbättrar spelupplevelsen genom att tillhandahålla taktila ledtrådar för handlingar, som att avfyra ett vapen eller krascha ett fordon.
Modellflygplan
Kärnlösa motorer används för små modellflygplan på grund av deras lätta och kompakta storlek.Dessaliten vibrerande motorkräver låg ström och ger höga kraft-till-vikt-förhållanden, vilket gör det möjligt för modellflygplan att uppnå höga höjder och hastigheter.
Vuxna produkter
Coreless likströmsmotor kan användas i vuxna produkter, såsom vibratorer och massageapparater, där en lättviktsmotor med hög precision krävs.Dessutom gör kärnlösa motorer med låg ljudnivå dem lämpliga för användning i tysta miljöer.
Elektriska leksaker
Kärnlösa likströmsmotorer används vanligtvis i elektriska miniatyrleksaker, såsom fjärrstyrda bilar och helikoptrar.Motorerna erbjuder effektiv och lyhörd kontroll av leksaken på grund av deras höga vridmoment och låga strömförbrukning.
Elektriska tandborstar
Kärnlösa motorer används i elektriska tandborstar, ger vibrationer som oscillerar borsthuvudet för effektiv rengöring av tänder och tandkött.
Varför använda en kärnlös motor?
Arbetsprincip
Kärnlösa motorer kännetecknas av att det inte finns någon järnkärna i rotorn.Istället för en traditionell järnkärnlindning är rotorn i en kärnlös motor lindad med ett lätt och flexibelt material, såsom koppartråd.Denna design eliminerar kärnans tröghet och induktans, vilket möjliggör snabbare acceleration, retardation och exakt hastighetskontroll.Dessutom minskar frånvaron av järn i rotorn virvelströmmar, hysteresförluster och kuggning, vilket resulterar i jämnare och effektivare drift.
Fördelar med kärnlösa motorer:
Förbättrad effektivitet:Kärnlösa motorer uppvisar hög energieffektivitet på grund av minskade energiförluster i samband med hysteres och virvelströmmar.Detta gör dem till ett utmärkt val för batteridrivna enheter och applikationer där energibesparing är avgörande.
Högt effekt/viktförhållande:Kärnlösa motorer har en hög effekttäthet i förhållande till deras storlek och vikt, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar som kräver kompakta och kraftfulla motorer, såsom medicinsk utrustning, robotteknik och flygutrustning.
Exakt och smidig drift:Frånvaron av en järnkärna i kärnlösa motorer minskar kuggning och möjliggör mjukare, mer exakt rörelse, vilket gör den idealisk för applikationer som kräver hög flexibilitet och noggrannhet, såsom kameror, robotteknik och protesutrustning.
Nackdelar med kärnlösa motorer:
Högre kostnad:Den unika strukturen och materialen som används i kärnlösa motorer gör dem dyrare att tillverka än traditionella järnkärnmotorer.
Värmeavledning:Kärnlösa motorer kan vara något mindre kapabla att avleda värme på grund av frånvaron av en järnkärna, vilket kräver noggrant övervägande av termisk hantering i vissa applikationer.
Huvudlödningssätt för kärnlös motor:s
Här är några detaljerade beskrivningar av de huvudsakliga lödningslägena som används i kärnlösa motorer.
1. Blytråd:Blytråd är ett vanligt lödningsläge i kärnlösa motorer.Den använder specialutrustning för att fästa en metalltråd till elektrodkuddarna på motorhuset.Trådlödning ger en pålitlig och robust elektrisk anslutning som möjliggör exakt styrning och drift av motorn.
2. Vårkontakt:Fjäderkontakt är ett annat lödläge som används i kärnlösa motorer.Den använder en metallfjäderklämma för att upprätta en elektrisk anslutning mellan motorkablarna och strömkällan.Fjäderkontakt är lätt att tillverka och ger en relativt stark elektrisk kontakt som tål vibrationer och mekaniska stötar.
3. Kontaktlödning:Anslutningslödning innebär att man fäster en koppling till motorhuset som använder en högtemperaturlödningsprocess.Kontakten ger ett lättanvänt gränssnitt för att ansluta motorn till andra delar av enheten.Denna metod används ofta i elektriska tandborstar och andra batteridrivna enheter.
Sammantaget används dessa tre lödningslägen vanligtvis i kärnlösa motorer.Var och en erbjuder unika fördelar när det gäller tillförlitlighet i elektrisk anslutning, mekanisk robusthet och användarvänlighet.LEADER kommer vanligtvis att välja den lämpligaste metoden för lödning baserat på kraven på slutprodukter.
Skaffa kärnlösa motorer i bulk steg-för-steg
Coreless Motors FAQ från Coreless Dc Brush Motor Manufacturers
En kärnlös vibrationsmotor har en inre kärna gjord av järn, med spolar som är tätt vävda runt denna inre kärna, med rotorn gjord av täta järnskikt.En kärnlös likströmsmotor kommer inte att ha denna inre järnkärnkomponent, därav namnet – kärnlös.
Driftspänningsområdet för kärnlös motor är vanligtvis mellan 2,0 V till 4,5 V, men detta kan variera beroende på den specifika motormodellen och designen.
Kärnlösa motorer har flera fördelar: hög effektivitet, låg värmealstring, lågt ljud, exakt kontroll och snabb acceleration.De är idealiska för användning i bärbara och batteridrivna enheter på grund av deras lågspänningsstart och strömförbrukning.
Nej, kärnlösa motorer är inte vattentäta.Långvarig exponering för fukt eller vatten kan skada motorn och påverka dess effektivitet.Vid behov kan LEADER skräddarsy vattentäta överdrag enligt kundens önskemål.
Dc-kärnlös motor är underhållsfri, men korrekt hantering, installation och användning krävs för att säkerställa optimal prestanda.Specifikt rekommenderas användare att undvika överbelastning, extrema temperaturer och fuktexponering.
Det finns flera skillnader mellankärnlösa DC-motorerochtraditionella DC-motorer (som vanligtvis har en järnkärna) som måste beaktas när du väljer rätt motor för en specifik tillämpning:。
1. Struktur:Kärnlösa DC-motorkonstruktioner saknar järnkärnan som finns i traditionella motorer.Istället har de spollindningar som vanligtvis är lindade direkt runt rotorn.En konventionell likströmsmotor har en rötor med en järnkärna som ger en flödesväg och hjälper till att koncentrera magnetfältet.
2. Tröghet:Eftersom den kärnlösa likströmsmotorn inte har någon järnkärna är rotorns tröghet låg och den kan uppnå snabbare acceleration och retardation.Traditionella DC-motorer med järnkärna har vanligtvis hög rotortröghet, vilket påverkar motorns förmåga att reagera på förändringar i hastighet och riktning.
3. Effektivitet:På grund av sin design och konstruktion tenderar kärnlösa DC-motorer att ha högre effektivitet och bättre effekt-till-vikt-förhållande.På grund av härdrelaterade förluster kan konventionella DC-motorer ha lägre effektivitet och lägre effekt-till-vikt-förhållande, särskilt vid mindre storlekar.
4. Återföring:Coreless DC-motorer kan kräva mer komplexa kommuteringssystem, såsom elektronisk kommutering med hjälp av sensorer eller avancerade styralgoritmer, för att säkerställa exakt och smidig drift.Konventionella likströmsmotorer med järnkärna kan använda ett enklare borstkommuteringssystem, särskilt i mindre och mindre komplexa applikationer.
5. Mått och vikt:Coreless DC-motorer är i allmänhet mer kompakta och lättare än konventionella DC-motorer, vilket gör dem lämpliga för applikationer där storlek och vikt är kritiska.
6. Kostnad:Coreless DC-motorer kan vara dyrare att tillverka på grund av de specialiserade lindningstekniker och material som krävs för deras konstruktion.Konventionella DC-motorer med järnkärnor kan vara mer kostnadseffektiva, särskilt i större storlekar och standardiserade applikationer.
I slutändan beror valet mellan kärnlösa likströmsmotorer och konventionella likströmsmotorer på applikationens specifika krav, inklusive faktorer som prestanda, storleksbegränsningar, kostnadsöverväganden och behovet av exakt rörelsekontroll.Båda typerna av motorer har unika fördelar och begränsningar som kräver noggrann utvärdering för att välja det lämpligaste alternativet för ett specifikt användningsfall.
När du väljer en cylindrisk motor måste du överväga följande faktorer:
- Storlek och vikt:Bestäm storleken och viktgränserna som krävs för din applikation.Kärnlösa motorer finns i en mängd olika storlekar, så välj en som passar dina utrymmesbegränsningar.
- Krav på spänning och ström:Bestäm spännings- och strömgränserna för strömförsörjningen.Se till att motorns driftspänning matchar din strömförsörjning för att undvika överbelastning eller dålig prestanda.
- Krav på hastighet och vridmoment:Tänk på hastigheten och vridmomentet som krävs från motorn.Välj en motor med en hastighet-vridmomentkurva som uppfyller dina applikationsbehov.
-Effektivitet:Kontrollera verkningsgraden för en motor, som anger hur effektivt den omvandlar elektrisk energi till mekanisk energi.Effektivare motorer förbrukar mindre ström och genererar mindre värme.
- Buller och vibrationer:Utvärdera nivån av buller och vibrationer som alstras av motorn.Kärnlösa motorer fungerar i allmänhet med lägre ljud och vibrationer, men kontrollera produktspecifikationer eller recensioner för specifika ljud- eller vibrationsegenskaper.
-Kvalitet och tillförlitlighet: Leta efter motorer från välrenommerade tillverkare kända för att producera högkvalitativa och pålitliga produkter.Tänk på faktorer som garanti, kundrecensioner och certifieringar.
-Pris och tillgänglighet: Jämför priser från olika leverantörer för att hitta en motor som passar din budget.Se till att motormodellen du väljer är lättillgänglig eller har en adekvat försörjningskedja för att undvika upphandlingsförseningar.
- Applikationsspecifika krav:Tänk på eventuella specifika krav som är unika för din applikation, såsom speciella monteringskonfigurationer, anpassade axellängder eller kompatibilitet med andra komponenter.
S: Integration med Internet of Things (IoT) och smarta hemsystem kommer att göra det möjligt för mikrokärnlösa motorer att fjärrstyras och synkroniseras med andra enheter.
B. Den växande mikromobilitetssektorn, inklusive elektriska skotrar och mikrofordon, ger möjligheter för kärnlösa motorer att driva dessa bärbara transportlösningar.
C. Framsteg inom material och tillverkningsteknik kommer att förbättra prestandan och effektiviteten hos mikrokärnlösa motorer.
D. Genom att använda avancerade algoritmer kan mikrokärnlösa motorer uppnå förbättrad rörelsekontroll och noggrannhet, vilket möjliggör mer exakta och komplexa tillämpningar.
Kärnlösa motorer är lätta, prisvärda och fungerar inte tyst.En plus är att de kan köras på billigt bränsle, vilket gör dem till ett totalt kostnadseffektivt val.Borstlösa motoreranses erbjuda större effektivitet och är därför det föredragna valet för automations- och hälsovårdstillämpningar.
Rådfråga dina ledareexperter
Vi hjälper dig att undvika fallgroparna för att leverera den kvalitet och värde som dina kärnlösa motorer behöver, i tid och inom budget.
