Leader-Motor: Din pålitliga Coreless DC-motorstillverkare
Hos Leader-Motor är vi specialiserade på produktion av högkvalitativCoreless Brush DC Motorsmed diametrar som sträcker sig från3,2 mm till 7 mm. Som en ledandeCoreless DC Motor Factory, Vi är stolta över att tillhandahålla högkvalitativa produkter med garanterad kvalitet. Vårt engagemang för excellens demonstreras av vår förmåga att tillhandahålla omfattande specifikationer, datablad, testrapporter, prestationsdata och relaterade certifieringar.
När du väljer Leader-Motor för dinkorelös motorBehov, du kan vara säker på en kvalitetsprodukt som uppfyller dina specifika krav. Kontakta oss gärna för att utforska vårt sortiment avhögkvalitetCoreless Electrics.
Vad vi producerar
Den korlösamotors (även känd somcylindrisk motor) kännetecknas av att ha en låg startspänning, energieffektiv kraftförbrukning och övervägande radiell vibration.
Vårt företag är specialiserat på produktion avkorelös vibrationsmotormed diametrar som sträcker sig frånφ3mm till φ7mm. Vi erbjuder ocksåanpassningsbarSpecifikationer för att tillgodose de specifika behoven hos våra kunder och marknadens ständigt ökande krav.
Granatyp
| Modeller | Storlek (mm) | Nominell spänning (v) | Klassad ström (MA) | Klassad (varvtal) | Spänning (v) |
| LCM0408 | ф4*l8.0mm | 3.0V DC | 85 mA max | 15000 ± 3000 | DC2.7-3.3V |
| LCM0612 | ф6*l12mm | 3.0V DC | 90mA Max | 12000 ± 3000 | DC2.7-3.3V |
| LCM0716 | ф7*l16mm | 3.0V DC | 40mA Max | 7000 ± 2000 | DC1.0 ~ 3.2 |
Letar du efter kompakta och pålitliga lösningar? Utforska hur vårytmonteringsmotorerErbjud precision och hållbarhet i små paket!
Fortsätter du inte vad du letar efter? Kontakta våra konsulter för mer tillgängliga produkter.
Struktur av korelös motor:
Korelös borst DC -motor består av en rotor med trådlindningar (vanligtvis gjorda av koppar) och en stator med permanent magneter eller elektromagnetiska lindningar.
Den lätta och flexibla rotorkonstruktionen möjliggör snabbare dynamiskt svar och ökad effektivitet, medan statorn är utformad för att säkerställa ett stabilt och konsekvent magnetfält för optimal motorisk prestanda.
Korelösa borstade DC -motorer har utmärkt prestanda och är lättare att kontrollera.
Vi tillhandahåller tre typer av korelösa borstade DC -motorer vars diametrar är3,2 mm, 4mm, 6mm och 7mm, med ihålig rotordesign.
Applicering av Coreless DC -motorer
Korelösa motorer används vanligtvis i produkter som kräver hög precision, låg brus och hög hastighet. Vissa vanliga applikationer inkluderar:
Gamepad
Coreless Brush DC -motor används i gamepads för att ge kraftåterkoppling till spelaren, förbättra spelupplevelsen genom att tillhandahålla taktila ledtrådar för handlingar, till exempel att skjuta ett vapen eller krascha ett fordon.
Modellflygplan
Coreless Motors används för att små modellflygplan på grund av deras lätta och kompakta storlek. Dessaliten vibrationsmotorKräver låg ström och ge höga effekt-till-vikt-förhållanden, vilket gör det möjligt för modellflygplan att uppnå höga höjder och hastigheter.
Vuxenprodukter
Coreless DC-motor kan användas i vuxna produkter, såsom vibratorer och massagare, där en lätt och högprecisionsmotor krävs. Dessutom gör Coreless Motors låga brusoperation dem lämpliga för användning i tysta miljöer.
Elektriska leksaker
Coreless DC-motorer används ofta i miniatyr elektriska leksaker, såsom fjärrstyrda bilar och helikoptrar. Motorerna erbjuder effektiv och lyhörd kontroll av leksaken på grund av deras höga vridmoment och låg effektförbrukning.
Elektriska tandborstar
Korelösa motorer används i elektriska tandborstar, vilket ger vibrationer som svänger borsthuvudet för effektiv rengöring av tänder och tandkött.
Varför använda en korrigerande motor?
Arbetsprincip
Korelösa motorer kännetecknas av det faktum att det inte finns någon järnkärna i rotorn. I stället för en traditionell järnkärnslindning, är rotorn i en korelös motor sår med ett lätt och flexibelt material, såsom koppartråd. Denna design eliminerar kärnan och induktansen i kärnan, vilket möjliggör snabbare acceleration, retardation och exakt hastighetskontroll. Dessutom reducerar frånvaron av järn i rotorn virvelströmmar, hysteresförluster och kuggling, vilket resulterar i jämnare och effektivare drift.
Fördelar med Coreless Motors:
Förbättrad effektivitet:Coreless Motors uppvisar hög energieffektivitet på grund av minskade energiförluster förknippade med hysteres och virvelströmmar. Detta gör dem till ett utmärkt val för batteridrivna enheter och applikationer där energibesparing är avgörande.
Hög effekt-till-vikt-förhållande:Korelösa motorer har en hög effektdensitet relativt deras storlek och vikt, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver kompakta och kraftfulla motorer, såsom medicinsk utrustning, robotik och flyg- och rymdutrustning.
Exakt och smidig drift:Frånvaron av en järnkärna i korelösa motorer minskar kuggling och möjliggör jämnare, mer exakt rörelse, vilket gör den idealisk för applikationer som kräver hög flexibilitet och noggrannhet, såsom kameror, robotik och protesutrustning.
Nackdelar med korelösa motorer:
Högre kostnad:Den unika strukturen och materialen som används i korelösa motorer gör dem dyrare att tillverka än traditionella järnkärnmotorer.
Värmeavledning:Korelösa motorer kan vara något mindre kapabla att sprida värme på grund av frånvaron av en järnkärna, vilket kräver noggrant övervägande av termisk hantering i vissa applikationer.
Huvudlödningslägen för korelös motor: S
Här är några detaljerade beskrivningar av de viktigaste lödningslägen som används i korelösa motorer.
1. Leade Wire:Leadtråd är ett vanligt lödningsläge i korelösa motorer. Den använder specialiserad utrustning för att fästa en metalltråd på elektrodkuddarna på motorhuset. Trådlödning ger en pålitlig och robust elektrisk anslutning som möjliggör exakt kontroll och drift av motorn.
2. Vårkontakt:Vårkontakt är ett annat lödningsläge som används i korelösa motorer. Den använder ett metallfjäderklämma för att skapa en elektrisk anslutning mellan motorkablarna och kraftkällan. Vårkontakt är lätt att tillverka och ger en relativt stark elektrisk kontakt som tål vibrationer och mekanisk chock.
3. Anslutningslödning:Anslutningslödning involverar att fästa en kontakt till motorhuset som använder en högtemperaturlödningsprocess. Kontakten tillhandahåller ett lättanvänt gränssnitt för att ansluta motorn till andra delar av enheten. Denna metod används ofta i elektriska tandborstar och andra batteridrivna enheter.
Sammantaget används dessa tre lödlägen ofta i korelösa motorer. Var och en erbjuder unika fördelar när det gäller elektrisk anslutning tillförlitlighet, mekanisk robusthet och användarvänlighet. Ledare kommer vanligtvis att välja den mest lämpliga metoden för lödning baserat på kraven i slutprodukter.
Få korelösa motorer i bulk steg för steg
Coreless Motors Vanliga frågor från Coreless DC Brush Motor Manufacturer
En korelös vibrationsmotor har en inre kärna gjord av järn, med spolar som vävas tätt runt denna inre kärna, med rotorn gjord av täta järnlager.En korelös likströmsmotor kommer inte att ha denna inre järnkärnkomponent, därmed dess namn - Coreless.
Driftspänningsområdet för korelös motor är vanligtvis mellan 2,0V till 4,5V, men detta kan variera beroende på den specifika motormodellen och designen.
Korelösa motorer har flera fördelar: hög effektivitet, låg värmeproduktion, lågt brus, exakt kontroll och snabb acceleration. De är perfekta för användning i bärbara och batteridrivna enheter på grund av deras lågspänningsstart och strömförbrukning.
Nej, korelösa motorer är inte vattentäta. Långvarig exponering för fukt eller vatten kan skada motorn och påverka dess effektivitet. Om det behövs kan ledaren anpassa vattentäta omslag enligt kundkraven.
DC Coreless Motor är underhållsfri, men korrekt hantering, installation och användningsmetoder krävs för att säkerställa optimal prestanda. Specifikt uppmanas användare att undvika överbelastning, extremer för temperatur och exponering för fukt.
Det finns flera skillnader mellanCoreless DC MotorsochTraditionella DC -motorer (som vanligtvis har en järnkärna) som måste beaktas när du väljer rätt motor för en specifik applikation :。
1. Struktur:Coreless DC -motorkonstruktioner saknar järnkärnan som finns i traditionella motorer. Istället har de spollindningar som vanligtvis lindas direkt runt rotorn. En konventionell DC -motor har en rotor med en järnkärna som ger en flödesväg och hjälper till att koncentrera magnetfältet.
2. Tröghet:Eftersom den korelösa DC -motorn inte har någon järnkärna är rotorns tröghet låg och den kan uppnå snabbare acceleration och retardation. Traditionella järnkärniga DC-motorer har vanligtvis hög rotortröghet, vilket påverkar motorns förmåga att svara på förändringar i hastighet och riktning.
3. Effektivitet:På grund av deras design och konstruktion tenderar Coreless DC-motorer att ha högre effektivitet och bättre kraft-till-vikt-förhållande. På grund av kärnrelaterade förluster kan konventionella DC-motorer ha lägre effektivitet och lägre effekt-till-vikt-förhållande, särskilt i mindre storlekar.
4. Reversal:Coreless DC -motorer kan kräva mer komplexa pendlingssystem, såsom elektronisk pendling med sensorer eller avancerade kontrollalgoritmer, för att säkerställa exakt, smidig drift. Konventionella DC -motorer med en järnkärna kan använda ett enklare borstkommutationssystem, särskilt i mindre och mindre komplexa applikationer.
5. Dimensioner och vikt:Coreless DC -motorer är i allmänhet mer kompakta och lättare än konventionella DC -motorer, vilket gör dem lämpliga för applikationer där storlek och vikt är kritiska.
6. Kostnad:Coreless DC -motorer kan vara dyrare att tillverka på grund av de specialiserade lindningsteknikerna och material som krävs för deras konstruktion. Konventionella DC-motorer med järnkärnor kan vara mer kostnadseffektiva, särskilt i större storlekar och standardiserade applikationer.
I slutändan beror valet mellan Coreless DC -motorer och konventionella DC -motorer på de specifika kraven i applikationen, inklusive faktorer som prestanda, storleksbegränsningar, kostnadsöverväganden och behovet av exakt rörelsekontroll. Båda typerna av motorer har unika fördelar och begränsningar som kräver noggrann utvärdering för att välja det lämpligaste alternativet för ett specifikt användningsfall.
När du väljer en cylindrisk motor måste du överväga följande faktorer:
-Storlek och vikt:Bestäm storleken och viktgränserna som krävs för din applikation. Coreless Motors finns i olika storlekar, så välj en som passar dina rymdbegränsningar.
-Spänning och aktuella krav:Bestäm spänningen och strömgränserna för strömförsörjningen. Se till att motorns driftspänning matchar din strömförsörjning för att undvika överbelastning eller dålig prestanda.
-Hastighets- och vridmomentkrav:Tänk på den hastighet och vridmomentutgång som krävs från motorn. Välj en motor med en hastighetsvridskurva som uppfyller dina applikationsbehov.
-Effektivitet:Kontrollera effektivitetsgraden för en motor, vilket indikerar hur effektivt den omvandlar elektrisk energi till mekanisk energi. Mer effektiva motorer konsumerar mindre kraft och genererar mindre värme.
-Inoise och vibration:Utvärdera nivån på brus och vibrationer som produceras av motorn. Korelösa motorer fungerar i allmänhet med lägre brus och vibrationer, men kontrollera produktspecifikationer eller recensioner för specifika brus eller vibrationegenskaper.
-Kvalitet och tillförlitlighet: Leta efter motorer från ansedda tillverkare kända för att producera högkvalitativa och pålitliga produkter. Tänk på faktorer som garanti, kundrecensioner och certifieringar.
-Pris och tillgänglighet: Jämför priser från olika leverantörer för att hitta en motor som passar din budget. Se till att motormodellen du väljer är lätt tillgänglig eller har en tillräcklig leveranskedja för att undvika förseningar av upphandlingar.
-Applikationsspecifika krav:Tänk på alla specifika krav som är unika för din applikation, till exempel specialmonteringskonfigurationer, anpassade axellängder eller kompatibilitet med andra komponenter.
S: Integration med Internet of Things (IoT) och smarta hemsystem gör det möjligt för mikrokorelösa motorer att kontrolleras på distans och synkroniseras med andra enheter.
B. Den växande mikromobilitetssektorn, inklusive elektriska skoter och mikro-vehiklar, ger möjligheter för korelösa motorer att driva dessa bärbara transportlösningar.
C. Framsteg inom material och tillverkningsteknik kommer att förbättra prestandan och effektiviteten hos mikrokorelösa motorer.
D. Genom att använda avancerade algoritmer kan mikrokorelösa motorer uppnå förbättrad rörelsekontroll och noggrannhet, vilket möjliggör mer exakta och komplexa applikationer.
Korelösa motorer är lätta, prisvärda och fungerar inte tyst. En pluspoäng är att de kan köra på billigt bränsle, vilket gör dem till ett övergripande kostnadseffektivt val.Brushless Motorsanses erbjuda större effektivitet och är därför det föredragna valet för automatisering och sjukvårdsapplikationer.
Konsultera dina ledarexperter
Vi hjälper dig att undvika fallgroparna för att leverera den kvalitet och värdera dina korelösa motorer behöver, i tid och på budget.
