မိတ်ဆက်သည်
Micro Brushless မော်တာကို ဒရုန်းများနှင့် အဝေးထိန်းယာဉ်များမှ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများနှင့် စက်ရုပ်များအထိ အသုံးပြုသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ မှန်ကန်သော micro brushless မော်တာကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။
ဤဆောင်းပါးသည် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များနှင့် စဉ်းစားရမည့်အချက်များကို ရှာဖွေခြင်းဖြင့် မှန်ကန်သောမော်တာရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် သင့်အား လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။
1. နားလည်ပါ။micro brushless မော်တာများ
A. အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်၊
- Micro Brushless မော်တာများသည် ကျစ်လစ်သော မော်တာများဖြစ်သည်။ ဘယ်ဟာ brushless နည်းပညာကို အသုံးပြု.
- ၎င်းတို့တွင် rotor နှင့် stator ပါ၀င်သည်။.Tstator ရှိ အမြဲတမ်းသံလိုက်နှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက်ကွိုင်များကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် ရဟတ်သည် လည်ပတ်နေသည်။
- ပွတ်တိုက်ထားသော မော်တာများနှင့် မတူဘဲ၊ သေးငယ်သော စုတ်တံမပါသော မော်တာများသည် ဟောင်းနွမ်းသွားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စုတ်တံများ မရှိသည့်အတွက် အသက်ပိုရှည်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ခ။Brushed မော်တာများထက် အားသာချက်များ
- ပိုမိုထိရောက်မှုMicro Brushless မော်တာများပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေသော စုတ်တံများမရှိသောကြောင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။
- ပိုမိုကောင်းမွန်သော တာရှည်ခံမှု- ဘရက်ရှ်များ မရှိခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး တာရှည်ခံမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
- ပါဝါသိပ်သည်းဆ တိုးလာသည်- သေးငယ်သော စုတ်တံမပါသော မော်တာများသည် brushed မော်တာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုသေးငယ်သော ပုံစံအချက်ဖြင့် ပါဝါထုတ်ပေးနိုင်သည်။
- ပိုမိုကောင်းမွန်သောတိကျမှု- Brushless မော်တာများသည် ၎င်းတို့၏ဒစ်ဂျစ်တယ်တုံ့ပြန်မှုစနစ်ဖြင့် ပိုမိုချောမွေ့တိကျသောထိန်းချုပ်မှုကိုပေးပါသည်။
2. micro brushless motor ကိုရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
A. ပါဝါလိုအပ်ချက်များ-
1. ဗို့အားနှင့် လက်ရှိ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို သိရန်-
- ပါဝါထောက်ပံ့မှုသတ်မှတ်ချက်များကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်အပလီကေးရှင်း၏ဗို့အားနှင့်လက်ရှိလိုအပ်ချက်များကိုသတ်မှတ်ပါ။
2. သင့်လျှောက်လွှာ၏ ပါဝါလိုအပ်ချက်များကို တွက်ချက်ပါ-
- သင်၏ သီးခြားလျှောက်လွှာအတွက် သင့်လျော်သော ပါဝါလိုအပ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်ရန် အွန်လိုင်းဂဏန်းတွက်စက်ကို အသုံးပြုပါ သို့မဟုတ် ကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
B. မော်တာအရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်-
ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှုနှင့် ပုံစံအချက်အလတ်များကို အကဲဖြတ်ပါ။
- အပလီကေးရှင်းတွင်ရရှိနိုင်သောနေရာကိုစဉ်းစားပြီးလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုအလျှော့မပေးဘဲကိုက်ညီသောမော်တာအရွယ်အစားကိုရွေးချယ်ပါ။
- လိုက်ဖက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် ပုံစံအချက်များ (ဆလင်ဒါ၊ စတုရန်းစသည်) နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ ရွေးချယ်မှုများကို အကဲဖြတ်ပါ။
- မောင်းသူမဲ့လေယာဉ်၏ ဝန်ဆောင်နိုင်စွမ်း သို့မဟုတ် စက်ရုပ်၏ အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်များကဲ့သို့သော သင့်အပလီကေးရှင်းမှ ချမှတ်ထားသော အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ပါ။
- ရွေးချယ်ထားသော မော်တာသည် စွမ်းဆောင်ရည် မထိခိုက်စေဘဲ ဤလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် လုံလောက်စွာ ပေါ့ပါးကြောင်း သေချာပါစေ။
C. မော်တာထိန်းချုပ်မှု-
1. ESCs နှင့် controllers များနှင့် လိုက်ဖက်မှု-
- မော်တာသည် သင့်အပလီကေးရှင်းတွင်အသုံးပြုသည့် အီလက်ထရွန်းနစ်အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာ (ESC) နှင့် မော်တာထိန်းချုပ်ကိရိယာတို့နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
- လိုအပ်ပါက PWM သို့မဟုတ် I2C ကဲ့သို့သော ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
2. PWM နှင့် အခြားသော ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများကို နားလည်ပါ-
- PWM (Pulse Width Modulation) ကို Brushless မော်တာများ၏ အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အသုံးများသည်။- ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အာရုံခံကိရိယာမဲ့ထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာတုံ့ပြန်မှုကဲ့သို့သော အခြားထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများကို စူးစမ်းလေ့လာပါ။
နိဂုံး-
သင့်ပရောဂျက်၏အောင်မြင်မှုအတွက် မှန်ကန်သော brushless motor ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။brushless မော်တာများ၏ အခြေခံများကို နားလည်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အသိဉာဏ်ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုကို ချနိုင်သည်။သင်၏သုတေသနကိုလုပ်ဆောင်ရန်၊ ကျွမ်းကျင်သူအကြံဉာဏ်ကိုရယူပြီး သင့် brushless motor ၏အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသောအမှတ်တံဆိပ်များကိုရွေးချယ်ပါ။
သင်၏ခေါင်းဆောင် ကျွမ်းကျင်သူများနှင့် တိုင်ပင်ပါ။
သင်၏ micro brushless motor လိုအပ်သော၊ အချိန်မှန်နှင့် ဘတ်ဂျက်ဖြင့် အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား အမှားအယွင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ-၂၀-၂၀၂၃