Vad är skillnaden mellan en borstad och borstlös motor？

Borstlösa och borstade motorer har samma grundläggande syfte att omvandla elektrisk ström till rotationsrörelse.

Borstade motorer har funnits i över ett sekel, medan borstlösa motorer uppstod på 1960-talet med utvecklingen av fast tillståndselektronik som möjliggjorde deras design. Det var emellertid först på 1980 -talet som borstlösa motorer började få bredare acceptans i olika verktyg och elektronik. Numera används både borstade och borstlösa motorer globalt för otaliga applikationer.

Mekanisk jämförelse

En borstad motorfungerar genom att använda kolborstar i kontakt med kommutatorn för att överföra elektrisk spänning till rotorn, som innehåller elektromagneter. Spänningen genererar i sin tur ett elektromagnetiskt fält i rotorn, vilket resulterar i rotationsrörelse till följd av att den magnetiska dragens polaritet kontinuerligt vänder.

Strukturen är dock enkel, men det finns vissa nackdelar:

1. Begränsad livslängd: Borstade motorer har en relativt kortare livslängd på grund av slitage på borstarna och kommutatorn.

2 Lägre effektivitet: Borstade motorer har lägre effektivitet jämfört med borstlösa motorer. Borstarna och kommutatorn orsakar energiförlust och elektriska strömförluster, vilket resulterar i högre värmeproduktion.

3. Hastighetsbegränsningar: På grund av den fysiska strukturen hos borstar och kommutatorer har borstade motorer begränsningar för höghastighetsapplikationer. Friktion mellan borstarna och kommutatorn begränsar de maximala hastighetsfunktionerna för borstade motorer, vilket begränsar deras användning och prestanda i vissa applikationer.

En borstlös motor är enelektrisk vibrationsmotorDet fungerar utan användning av borstar och en kommutator. Istället förlitar det sig på elektroniska styrenheter och sensorer för att reglera kraften som skickas direkt till motorns lindningar.

Det finns några nackdelar med den borstlösa designen:

1. Högre kostnad: Brushless Motors är i allmänhet dyrare än borstade motorer på grund av deras mer komplexa design och kontrollsystem.

2. Elektronisk komplexitet: Brushless Motors involverar komplexa elektroniska styrsystem som kräver specialiserad kunskap för reparation och underhåll.

3. Begränsat vridmoment vid låga hastigheter: Borstlösa motorer kan ha lägre vridmoment vid lågt jämfört med borstade motorer. Detta kan begränsa deras lämplighet för vissa applikationer som kräver en hög mängd vridmoment vid låga hastigheter.

Vilket är bättre: borstat eller borstlöst?

Både borstade och borstlösa motordesign har sina fördelar.Borstade motorer är mer överkomliga på grund av deras massproduktion.

Förutom pris har borstade motorer sina egna fördelar som är värda att överväga:

1. Enkelhet: Borstade motorer har en enklare design, vilket gör dem lättare att förstå och arbeta med. Denna enkelhet kan också göra dem enklare att reparera om några problem uppstår.

2. Brett tillgänglighet: Borstade motorer har funnits länge och är allmänt tillgängliga på marknaden. Detta innebär att det vanligtvis är lättare att hitta ersättare eller reservdelar för reparationer.

3. Enkel hastighetskontroll: Borstade motorer har en enkel kontrollmekanism som möjliggör enkel hastighetskontroll. Att justera spänningen eller använda enkel elektronik kan manipulera motorns hastighet.

I fall där större kontroll är nödvändig, a borstlös motor kan visa sig vara det överlägsna valet för din ansökan.

Fördelarna med borstlösa är:

1. Större effektivitet: Brushless Motors har inga kommutatorer som kan orsaka friktion och energiförlust, vilket resulterar i förbättrad energikonvertering och mindre bortkastad värme.

2. Längre livslängd: Eftersom borstlösa motorer inte har borstar som slitnar över tid för att öka hållbarheten och livslängden.

3. Högre kraft-till-vikt-förhållande: Brushless Motors har ett högre kraft-till-vikt-förhållande. Det betyder att de kan leverera mer kraft för sin storlek och vikt.

4. Tystare drift: Brushless Motors producerar inte nivån på elektriskt brus och mekaniska vibrationer. Detta gör dem lämpliga för applikationer som kräver låga ljudnivåer, till exempel medicinsk utrustning eller inspelningsanordningar.